[发明专利]一种封边机防尘压轮及其制造方法

说明书

本发明公开了一种封边机防尘压轮及其制造方法，主要是在轮毂的外圆面上设置有弹性耐磨层，垂直于轮毂两端面制有一个圆形中心孔和多个扇形工艺孔，中心孔和工艺孔内或注入有润滑脂，端面外侧配置有外端盖和内端盖。所述的轮毂，其中心孔内配置有滚动轴承或滑动轴承，扇形工艺孔均布在中心孔的周围，中心孔与工艺孔之间或设置有连通缺口。所述的外端盖和内端盖，外观呈圆形片状，一端面上制有多个与工艺孔相配装的扇形凸起，内端盖的中心部位设置有一圆形轴孔。

技术领域

本发明涉及木工机械制造技术领域，其中特别涉及到一种封边机防尘压轮的制造方法及其具体结构。

背景技术

目前，木工机械中的封边机压轮，安装在封边机传输链块的上方，与传输链块共同夹持着工件匀速向前推送，从而实现了对工件侧表面的封边贴皮加工。然而现有的封边机压轮，由于结构上没有采取严格地防尘措施，致使车间的浓密扬尘，可以自由进入到压轮内部，有的甚至填满了滚珠轴承的沟槽间隙，阻碍着轴承的正常运转，影响到压轮的使用寿命。

本人在201510995677.8的专利申请中，已经提出过改进方案，但在实施过程中发现，该方案的轮毂壁厚不均导致结构变形偏大、外端盖与内端盖安装稳定性较差和滚珠轴承的润滑性欠佳。因此，很有必要对其结构进行优化改进设计。

发明内容

本发明的目的，是避免背景技术的不足，特别是针对本人201510995677.8专利申请中的结构缺陷，提供出一种封边机防尘压轮的制造方法，它对轮毂壁厚不均进行了结构改进，对轮毂外端盖和内端盖安装失稳进行了安装面的调整，对滚珠轴承润滑欠佳提出了新的解决方案，从而构成为一种创新结构的封边机防尘压轮。

本发明的另一目的，是为实施上述发明方法，提供出结构简单、安装容易、可工业化量产、具有良好防尘效果、能够有效延长使用寿命的一种封边机防尘压轮的具体结构。

本发明的目的是通过以下技术方案得以实现的，一种封边机防尘压轮的制造方法，其主要特征和实施步骤是：

一是采用压铸法或热挤压成型法制出轮毂坯料。轮毂坯料外观呈圆柱形，垂直于两端面设置有一个中心孔和多个工艺孔。

二是将轮毂坯料精加工成轮毂。通过对配装部位的精切加工，制成安装所需的轮毂。

三是在轮毂外圆面上包覆弹性耐磨层。

四是在轮毂的中心孔内安装上滚动轴承或滑动轴承。

五是在中心孔或工艺孔内注入润滑脂。

六是在轮毂两端头分别封装上外端盖和内端盖。

为实施上述发明方法，提供的一种封边机防尘压轮的具体结构，主要是在轮毂的外圆面上设置有弹性耐磨层，垂直于轮毂两端面制有一个圆形中心孔和多个扇形工艺孔，中心孔和工艺孔内或注入有润滑脂，端面外侧配置有外端盖和内端盖。所述的轮毂，其中心孔内配置有滚动轴承或滑动轴承，扇形工艺孔均布在中心孔的周围，中心孔与工艺孔之间或设置有连通缺口。所述的外端盖和内端盖，外观呈圆形片状，一端面上制有多个与工艺孔相配装的扇形凸起，内端盖的中心部位设置有一圆形轴孔。

本发明与背景技术相比具有如下优点：一是增设了扇形工艺孔，既调节了轮毂壁厚，又节约了材料。二是增设了端盖一端面的扇形凸起，增大了对扇形工艺孔的接触面，提高了安装稳固性。三是在中心孔与工艺孔中或增加注入有润滑脂，既改善了轴承润滑条件，又堵塞了内端盖轴孔的进尘通道。

附图说明

图1是本发明防尘压轮第一实施例结构示意图；

图2是本发明防尘压轮第二实施例结构示意图；

图3是本发明外端盖与内端盖安装结构示意图；

图4是本发明斜齿状弹性耐磨层结构示意图。