[发明专利]一种焊接装置

说明书

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体涉及一种焊接装置。

背景技术

目前，电焊机在一些电焊厂内使用越来越广泛，然而由于电焊机的供电线设置相对较短，往往会给电焊机焊接时的移动造成影响，现有中遇到类似现象一般都是采用一个或多个接线板加长连接以达到为电焊机插接供电的目的，然而多个接线板连接后，其供电线具有一定长度在收放时极为不便，且在不使用状态下随意将供电线扔在地上，不仅占用较大面积影响美观而且容易受到各种意外的损伤，如人员踩踏、硬物划伤等，导致供电线外部的绝缘皮破损，造成供电线寿命下降，同时也存在一定的安全隐患，另外由于焊接厂内所述使用的焊接机功率大小不一，现有中一般都是通过设置电压转换器来满足不同类型焊接机的供电需求，然而这些转换器一般都设置在外界且没有任何保护措施，容易损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种焊接装置，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明装置的一种焊接装置，包括配电箱，所述配电箱中设置有饶设槽，所述饶设槽中可活动地安装有绕设轮，所述配电箱左端面中设置有空透槽，所述空透槽与所述饶设槽之间设置有贯通的通透孔，所述绕设轮上饶设有缆线，所述缆线穿透所述通透孔并透入到所述空透槽中，且所述缆线末梢固定安装有电联头，所述电联头安装在所述空透槽中，所述饶设槽上端壁中央处设置有上下伸延的中央槽，所述中央槽中上下活动地安装有滑推块，所述中央槽上端壁中设置有贯通所述中央槽的第一安设槽，所述滑推块中设置有开端朝向所述第一安设槽的第一螺孔，所述第一螺孔中配合连接有第一螺柱，所述第一螺柱上端可活动地安装在所述第一安设槽中并固定安装有第一齿圆轮，所述滑推块下端固定安装有制动片以及位于所述制动片中央处的插片，所述绕设轮朝向所述滑推块的端面中央处安装有套管，所述套管中央处设置有与所述插片相配合的插片孔，所述绕设轮偏远所述滑推块的端面中安装有饶设装置，所述配电箱左端面还设置有管控窗，所述管控窗中固定安装有转换器，所述管控窗两侧壁上端设置有前安设腔和后安设腔，所述前安设腔和后安设腔之间可活动地安装有转杆，所述转杆上固定安装有盖合板，所述配电箱中还安装有盖合套件，所述配电箱后侧端面左右对称设有固定杆，所述固定杆上纵向等距设有多组固定孔，所述固定杆用于所述配电箱的固定。

进一步的技术方案，所述盖合套件包括分别安装在所述前安设腔和后安设腔中的前蜗轮和后蜗轮，所述配电箱中位于所述管控窗与所述第一安设槽之间设置有前后伸延的第二安设槽，所述第一安设槽与所述第二安设槽之间固定安装有第一动力装置，所述第一动力装置左右两侧分别安装有左转杆和右转杆，所述右转杆透入到所述第一安设槽中并固定安装有与所述第一齿圆轮配合连接的第二齿圆轮，所述左转杆透入到所述第二安设槽中并固定安装有第一齿圆盘和第二齿圆盘，所述前安设腔和后安设腔与所述第二安设槽之间分别可活动地安装有前杆轴和后杆轴，所述前安设腔和后安设腔中分别安装有与所述前蜗轮和后蜗轮相配合的前蜗杆和后蜗杆，所述前蜗杆和后蜗杆分别与所述前杆轴和后杆轴固定连接，所述前杆轴和后杆轴右端均透入到所述第二安设槽中，并分别固定安装有第三齿圆盘和第四齿圆盘，所述第三齿圆盘与所述第二齿圆盘上安装有前齿链，所述第四齿圆盘与所述第一齿圆盘上安装有后齿链，

进一步的技术方案，所述饶设装置包括设置在所述绕设轮下端面中的第二螺孔以及与所述第二螺孔配合连接的第二螺柱，所述第二螺柱与固定安装在所述饶设槽底壁中的第二动力装置固定连接。

进一步的技术方案，所述前安设腔和后安设腔外侧端分别固定安装有前盖罩和后盖罩。

进一步的技术方案，所述缆线与所述套管电联，且所述插片与市电电联。

本发明的有益效果是：

1.本发明装置在给焊接设备供电时，通过第二动力装置驱动绕设轮转动而对缆线进行放线，当缆线拉到合适长度且电联头与焊接设备插接头插接后，第一动力装置一方面可驱动滑推块向下滑动，使插片插入到插片孔中并与套管相接，从而使电联头通电，而且制动片会与绕设轮上端面接触，从而防止绕设轮发生转动，可使缆线的透入长度保持固定，另一方面，第一动力装置还可转杆发生转动，转杆转动时可驱动盖合板向上翻转而将转换器露出，从而可进行供电电压调节；

2.供电完成后，先反向启动第一动力装置，第一动力装置可驱动滑推块向上滑动，从而可使制动片脱离与绕设轮的接触而允许绕设轮发生转动，而且插片会脱离插片孔并与套管脱离接触，从而使电联头断电，同时第一动力装置还可驱动转杆反向转动，转杆可驱动盖合板向下翻转而逐渐将转换器关闭，从而可在不供电时对转换器进行保护，防止外界因素干扰；