[发明专利]一种用于汽车天窗塑胶件的制造模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种制造模具，具体为一种用于汽车天窗塑胶件的制造模具，属于汽车零部件加工生产应用技术领域。

背景技术

随着人们生活的快速发展，汽车在生活中使用越来越广泛，汽车启动快，速度快，人们越来越热衷于使用汽车来作为出行工具。汽车天窗塑胶件是汽车上使用十分广泛的重要组件，其对天窗的密封性、延长汽车天窗的使用寿命有着重要作用。在汽车天窗塑胶件生产加工过程中，制造模具不可或缺，其主要作用是对汽车天窗塑胶件进行塑形并加工，方便后续的包装使用。

作为汽车天窗塑胶件生产加工中不可或缺的一种设备，现有的制造模具存在着制造天窗塑胶件的颜色固定，不可改变，不可随意搭配，制造模具的高度固定，不可调节，天窗塑胶件的制造质量差的缺点，因此，针对上述问题提出一种用于汽车天窗塑胶件的制造模具。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于汽车天窗塑胶件的制造模具。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于汽车天窗塑胶件的制造模具，包括上滑板和送料管，所述上滑板下方设置模件，且所述模件下方设置下滑板，所述下滑板一侧设置框架，且所述框架一侧设置减震件，所述减震件一侧设置第一注色架，且所述第一注色架一侧设置第二注色架，所述第二注色架下方设置调高架，且所述第一注色架上设置储料圈，所述储料圈一侧设置色母注孔，且所述减震件上设置阻尼圈，所述阻尼圈下方设置塑胶弹簧，且所述调高座上设置旋伸柱，所述旋伸柱下方设置调圈，且所述调圈下方设置底板，所述框架上设置吸尘架，且所述吸尘架上设置吸滤板，所述吸滤板一侧设置风机，且所述风机下方设置出尘板。

优选的，为了使该模具能够生产出不同颜色的塑胶件，所述第一注色架与所述第二注色架呈对称设置。

优选的，为了使该人们操作该模具更加便捷，所述调圈与所述旋伸柱呈活动连接。

优选的，为了使该模具工作时更加平稳牢靠，所述框架为圆弧形结构。

优选的，为了使该模具能够储放不同的色料，所述第一色母注架上设置若干个储料圈。

优选的，为了使滑板走料更加均匀、平稳，塑胶件制造质量更高，所述框架内部设置若干个减震架。

本发明的有益效果是：该模具在制造天窗塑胶件的同时，第一、第二注色架可对塑胶件进行注色，注色架上的若干个色母注孔可对塑胶件的不同区域进行针对性注色，使该模具能够生产出不同颜色的塑胶件，保证了使用的灵活性；该模具可通过旋转调圈来改变工作高度，使人们操作使用更加便捷；该模具在制造塑胶件时，产生的色料杂尘能被两侧的吸尘架快速吸入，保证了使用的环保性；该模具在工作时，随着滑板向前延伸制造塑胶件，若干个减震件可减少模件的振动，使滑板走料更加均匀、平稳，塑胶件制造质量更高；该模具操作方便，各构件连接灵活。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明第一注色架结构示意图。

图3为本发明减震件结构示意图。

图4为本发明调高座结构示意图。

图5为本发明框架局部结构示意图。

图6为本发明吸尘架结构示意图。

图中：1、上滑板；2、送料管；3、模件；4、下滑板；5、框架；6、减震件；7、第一注色架；8、第二注色架；9、调高座；10、储料圈；11、色母注孔；12、阻尼圈；13、塑胶弹簧；14、旋伸柱；15、调圈；16、底板；17、吸尘架；18、吸滤板；19、风机；20、出尘板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种用于汽车天窗塑胶件的制造模具，包括上滑板1和送料管2，上滑板1下方设置模件3，且模件3下方设置下滑板4，下滑板4一侧设置框架5，且框架5一侧设置减震件6，减震件6一侧设置第一注色架7，且第一注色架7一侧设置第二注色架8，第二注色架8下方设置调高架9，且第一注色架7上设置储料圈10，储料圈10一侧设置色母注孔11，且减震件6上设置阻尼圈12，阻尼圈12下方设置塑胶弹簧13，且调高座9上设置旋伸柱14，旋伸柱14下方设置调圈15，且调圈15下方设置底板16，框架5上设置吸尘架17，且吸尘架17上设置吸滤板18，吸滤板18一侧设置风机19，且风机19下方设置出尘板20。