[发明专利]一种烘箱层流风压平衡控制方法及控制装置

说明书

本发明公开了一种烘箱层流风压平衡控制方法，包括：S01、获取加热前段的温度并与设定值相减得第一变化量；获取加热后段的温度并与设定值相减得第二变化量；S02、获取加热前段温度的第一变化速率；获取加热后段温度的第二变化速率；S03、根据第一变化量和第一变化速率调整预热段风压；根据第二变化量和第二变化速率调整冷却段风压。本发明还公开了一种控制装置，包括控制组件，加热前段安装有第一温度检测件，加热后段安装有第二温度检测件，控制组件根据第一变化量和第一变化速率控制预热段风机变频器的输出，控制组件根据第二变化量和第二变化速率控制冷却段风机变频器的输出。本发明的控制方法及装置均具有响应快、控制精准等优点。

技术领域

本发明主要涉及食品、医药包装技术领域，特指一种烘箱层流风压平衡控制方法及控制装置。

背景技术

隧道灭菌烘干机作为洗烘灌封联动设备的中间设备，前端为洗瓶机，后端为灌装机，隧道灭菌烘干机入口和出口具有检测挤瓶子的装置，分别用于联动控制洗瓶机和灌装机的启停。通常情况下烘干机做间歇性运动。

隧道灭菌烘干机主要由预热段、加热段和冷却段三个部分组成。预热段、加热段和冷却段分别有风机控制送风，预热段与冷却段分别有风机排风，隧道灭菌烘干机内部有一条输送带依次穿过预热段、加热段和冷却段。容器从预热段通过，经过加热段灭菌和去热源，最后从冷却段输出。预热段的作用是使容器的水分气化，并通过抽湿风机排出，预热段的热量主要来自加热段的热辐射和空气流动。加热段是带加热管的空气内循环结构，加热段的温度由PLC控制，使容器在经过加热段过程中实现一定时间的灭菌和去热源。冷却段的作用是将风机采集的送风通过冷却系统循环对从加热段出来的瓶子进行冷却，冷却瓶子之后的风通过排风机排出。最后瓶子从冷却段输出进入灌装间。通常情况下，通过控制预热段、加热段、冷却风机的送风量，以及预热段和冷却段的排风量来控制预热段、加热段、冷却段三段之间的压差在恒定范围内。通常情况下加热段的压差稍大于预热段和冷却段。

通常情况下，冷却段排风机连接于变频器，控制器通过接收冷却段风压的变化控制变频器，以相应调节排风机的转速，由于受相邻房间压差波动、房间空调系统等因素影响，目前控制风压的方法不能及时有效的调节风压，造成预热段、加热段、冷却段的压差超出了预设范围，导致预热段、加热段、冷却段的温度受到影响，从而造成灭菌去热源的效果不理想，设备将会报警并停止输送带运行。

为确保隧道灭菌烘干机温度的稳定性，当风压稳定时，加热段的压差一般稍大于预热段和冷却段，当压差发生变化时，根据压差的流向，冷风从冷却段或者预热段压入加热段，导致加热前段温度和加热后段温度发生变化，(举例说明，例如预热段压差为10pa加热段为12pa、冷却段为10pa，因风压发生变化，冷却段压差变成15pa时，因为压差，冷风从冷却段压入加热段，那么，加热段后段、加热中段的热风就往加热前段压，导致加热前段温度升高，加热后段温度降低)，通常情况下通过检测冷却段的压力，根据冷却段的压力变化调节风压平衡风机的排风量，通过控制风压平衡风机抽取冷却段风量的多少确保冷却段的压差保持稳定，进而确保预热段、加热段、冷却段的风压平衡，从而确保腔体温度的稳定。但通常由于压差变化恢复稳定时，温度仍处于变化状态，而此时根据压力检测，控制器以为温度已经稳定在设定范围，不会对温度的变化做出相应的控制，；另一方面，当压差变化不大时，加热段温度变化却已很明显，也就是说压差波动对温度的影响存在滞后现象，所以用检测风压的方法来调节风压平衡存在调节滞后，控制不平稳，精度不够等的弊端。

发明内容

本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种响应速度快、控制精准的烘箱层流风压平衡控制方法，并相应提供一种结构简单、操作简便的控制装置。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种烘箱层流风压平衡控制方法，当烘箱的加热段在升温后首次到达设定温度时，烘箱处于恒温阶段，此时对烘箱预热段和冷却段的风压进行自动控制，具体包括以下步骤：