[发明专利]微型泵的装配方法

说明书

本发明公开了一种微型泵的装配方法，该微型泵包括电机和泵体，电机包括外壳及设置于外壳内的定子和转子，泵体包括底盖、隔膜压缩组件及泵头组件，底盖的底部与外壳的顶部固定，隔膜压缩组件设置于底盖的顶部，泵头组件设置于隔膜压缩组件顶部，该装配方法包括：将底盖的底部与外壳的顶部通过螺钉固定；对外壳及底盖进行清洁除尘，去除外壳及底盖上的塑胶碎屑及金属碎屑；将定子及转子装配至外壳内形成电机；将隔膜压缩组件及泵头组件装配至底盖上形成泵体。根据本发明实施例提供的微型泵的装配方法，可以避免现有工艺产生塑胶碎和金属碎进入电机，并造成电机卡死等问题，提高电机的可靠性。

技术领域

本发明涉及微型泵，尤其涉及一种微型泵的装配方法。

背景技术

微型隔膜泵一般包括电机和泵体，相关技术中的微型隔膜泵组装工艺，电机是购买来的且已经装配完成的，在组装过程中，直接将泵体的底盖与电机通过螺钉连接固定，然而，泵体的底盖在打螺丝固定在电机的过程中，有可能产生塑胶碎和金属碎掉入电机中，而应用于微型隔膜泵上的电机，其尺寸较小，转子和定子的间隙非常小，塑胶碎和金属碎会造成电机转子卡死，进而，容易造成电机故障。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的目的在于提出一种微型泵的装配方法。

为实现上述目的，一方面，根据本发明实施例的微型泵的装配方法，所述微型泵包括电机和泵体，所述电机包括外壳及设置于外壳内的定子和转子，所述泵体包括底盖、隔膜压缩组件及泵头组件，所述底盖的底部与所述外壳的顶部固定，所述隔膜压缩组件设置于所述底盖的顶部，所述泵头组件设置于所述隔膜压缩组件顶部，

其中，该装配方法包括：

将所述底盖的底部与所述外壳的顶部通过螺钉固定；

对所述外壳及底盖进行清洁除尘，去除所述外壳及底盖上的塑胶碎屑及金属碎屑；

将所述定子及转子装配至所述外壳内形成所述电机；

将所述隔膜压缩组件及泵头组件装配至所述底盖上形成所述泵体。

优选地，所述将所述底盖的底部与所述外壳的顶部通过螺丝钉固定包括：

采用自攻螺钉从所述底盖至所述外壳的方向将所述底盖与所述外壳连接固定。

优选地，所述对所述外壳及底盖进行清洁除尘，去除所述外壳及底盖上的塑胶碎屑及金属碎屑包括：

采用风枪对外壳及底盖内部及外观进行吹拭，以去除所述外壳及底盖上的塑胶碎屑及金属碎屑。

优选地，所述将所述隔膜压缩组件及泵头组件装配至所述底盖上形成所述泵体包括：

采用自攻螺钉从所述底盖至所述泵头组件的方向将所述底盖、隔膜压缩组件及泵头组件依次连接固定。

根据本发明实施例提供的微型泵的装配方法，先将底盖的底部与外壳的顶部通过螺钉固定，再对外壳及底盖进行清洁除尘，去除外壳及底盖上的塑胶碎屑及金属碎屑，接着，将定子及转子装配至外壳内形成电机，最后，将隔膜压缩组件及泵头组件装配至底盖上形成泵体，也就是说，定子和转子是在外壳与底盖连接固定之后，再装入至外壳内的，因此，在外壳与底盖通过螺钉连接后，可以先对外壳与底盖进行除尘，去除装配过程中产生的塑料碎屑和金属碎屑，再装入定子和转子，由此，确保外壳内部洁净，避免现有工艺产生塑胶碎和金属碎进入电机，并造成电机卡死等问题，提高电机的可靠性。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明