[发明专利]连动收线装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其是指连动收线装置。

背景技术

现有纺织收线装置大多是分动式结构，多台电机同时运转，其能耗高，使用成本高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能耗低、结构合理、绕线效果好的连动收线装置。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：连动收线装置，它包括有机架，机架顶部设有收线轴，收线轴一端设有传动轮，机架内设有传动电机，传动电机与传动轮之间通过皮带连接传动，机架后侧设有进线架，收线轴上活动套装有若干个绕线筒，绕线筒套装后通过螺栓锁紧，收线轴其中一端端部设有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮一端的机架上设有中间轴，中间轴一端设有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，中间轴另一端设有中间齿轮，进线架下部设有偏心齿轮，偏心齿轮与中间齿轮之间通过齿轮链条连接；偏心齿轮上方的进线架上设有往复轨道，往复轨道长度方向与收线轴长度方向一致，往复轨道采用方形中空金属管制成，往复轨道前侧开有滑槽，往复轨道内活动安装有导线杆，导线杆一端铰接有偏心导杆，偏心导杆另一端通过销轴活动铰接在偏心齿轮一侧边缘处，导线杆上安装有若干个导线环。

所述的导线杆底部设有滚珠，滚珠由往复轨道承托滚动。

所述的导线环下部穿过滑槽与导线杆连接固定。

所述的往复轨道呈水平安装在进线架上。

所述的中间轴通过轴承座安装在机架上。

本发明在采用上述方案后，未详述的结构及安装方式均可采用市面常规结构及安装，电机带动收线轴旋转，绕线筒随同收线轴旋转，收线轴旋转时通过第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮旋转，第二锥形齿轮旋转时通过中间轴带动中间齿轮旋转，中间齿轮通过齿轮链条带动偏心齿轮旋转，偏心齿轮旋转时通过偏心铰接的偏心导杆带动导线杆往复运动，往复运动时通过导线环导向使线均匀缠绕在绕线筒上；本方案通过一台电机即可带动所有机构进行运转，其能耗低、结构合理、绕线效果好。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的导线杆安装示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的连动收线装置包括有机架1，机架1顶部设有收线轴2，收线轴2一端设有传动轮，机架1内设有传动电机3，传动电机3与传动轮之间通过皮带连接传动，机架1后侧设有进线架8，收线轴2上活动套装有若干个绕线筒4，绕线筒4套装后通过螺栓锁紧，收线轴2其中一端端部设有第一锥形齿轮5，第一锥形齿轮5一端的机架1上设有中间轴6，中间轴6通过轴承座安装在机架1上，中间轴6一端设有第二锥形齿轮7，第二锥形齿轮7与第一锥形齿轮5相啮合，中间轴6另一端设有中间齿轮9，进线架8下部设有偏心齿轮10，偏心齿轮10与中间齿轮9之间通过齿轮链条连接；偏心齿轮10上方的进线架8上设有往复轨道11，往复轨道11呈水平安装在进线架8上，往复轨道11长度方向与收线轴2长度方向一致，往复轨道11采用方形中空金属管制成，往复轨道11前侧开有滑槽，往复轨道11内活动安装有导线杆12，导线杆12底部设有滚珠，滚珠由往复轨道11承托滚动，导线杆12一端铰接有偏心导杆13，偏心导杆13另一端通过销轴活动铰接在偏心齿轮10一侧边缘处，导线杆12上安装有若干个导线环14，导线环14下部穿过滑槽与导线杆12连接固定。本实施例未详述的结构及安装方式均可采用市面常规结构及安装，电机带动收线轴旋转，绕线筒随同收线轴旋转，收线轴旋转时通过第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮旋转，第二锥形齿轮旋转时通过中间轴带动中间齿轮旋转，中间齿轮通过齿轮链条带动偏心齿轮旋转，偏心齿轮旋转时通过偏心铰接的偏心导杆带动导线杆往复运动，往复运动时通过导线环导向使线均匀缠绕在绕线筒上；本实施例通过一台电机即可带动所有机构进行运转，其能耗低、结构合理、绕线效果好。

以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。