[发明专利]一种新型的玻璃环保隔热涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型的玻璃环保隔热涂料及其制备方法，属于隔热涂料领域。

背景技术

玻璃是由沙子和其他化学物质熔融在一起形成的，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。主要成分是二氧化硅，是一种无规则结构的且具有一定强度的非晶态固体，玻璃表面平整、美观、挡风、透光，广泛应用于建筑物；研究表明，普通玻璃的传热系数约是墙体的3.2倍，是屋顶的5倍，此外，由于玻璃的透明性，使得光线从玻璃外侧能够直接进入屋内，使屋内空间受到阳光直射而升温，因此，如何提高玻璃的隔热性能一直是重要课题。

在玻璃外层涂抹隔热涂料是一种提高隔热性能的常见措施，但是，这些隔热涂料中往往包含苯乙烯、环已酮、丙烯酸聚合物、含氯聚合物及其衍生物等化工用品中的一种或多种，苯乙烯、环已酮对人体有一定的毒性并且会造成环境污染，丙烯酸聚合物、含氯聚合物及其衍生物在长期高温暴晒分解产生丙烯酸、氯化物等有毒物质。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种新型的玻璃环保隔热涂料及其制备方法，它解决了的目前的玻璃隔热涂料包含有害物质、危害人体健康、产生环境污染的问题。

本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种新型的玻璃环保隔热涂料，按质量比，包括：水性聚氨酯树脂乳液40-60份、陶瓷微粒15-25份、空心微珠15-25份、纳米氧化锌8-15份、纳米二氧化钛8-15份、分散剂1.5-3份、消泡剂1.5-3份、成膜助剂2-4份。

作为优选实例，所述陶瓷微粒的粒径为10-50nm。

作为优选实例，所述空心微珠的粒径为10-15um。

作为优选实例，所述纳米氧化锌的粒径为10-30nm。

作为优选实例，所述纳米二氧化钛的粒径为10-30nm。

作为优选实例，所述分散剂为焦磷酸纳或六偏磷酸钠。

作为优选实例，所述消泡剂为二甲基硅氧烷。

作为优选实例，所述成膜助剂为甲基纤维素。

一种新型的玻璃环保隔热涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1):将水性聚氨酯树脂乳液、陶瓷微粒、空心微珠、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、分散剂混合均匀，常温下高速搅拌0.5-1.5h混合均匀制成混合液；

(2):将步骤(1)中制成的混合液加热至80-95℃，并依次加入消泡剂、成膜助剂，搅拌0.5-1h后冷却。

本发明的有益效果是：

(1)成分中不含有毒、有害物质，不会危害人体健康，绿色环保无污染。

(2)纳米氧化锌与纳米二氧化钛组合使用能够充分吸收紫外线，陶瓷微粒、空心微珠对阳光中的可见光进行反射、折射，具有良好的隔热效果，陶瓷微粒还具有保温性能，在夜间能为房屋保温、维持温度。

(3)制作工艺简单、有利于推广使用。

具体实施方式

为了对本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

一种新型的玻璃环保隔热涂料，按质量比，包括：水性聚氨酯树脂乳液40-60份、陶瓷微粒15-25份、空心微珠15-25份、纳米氧化锌8-15份、纳米二氧化钛8-15份、分散剂1.5-3份、消泡剂1.5-3份、成膜助剂2-4份。

陶瓷微粒的粒径为10-50nm。

空心微珠的粒径为10-15um。

纳米氧化锌的粒径为10-30nm。

纳米二氧化钛的粒径为10-30nm。

分散剂为焦磷酸纳或六偏磷酸钠。

消泡剂为二甲基硅氧烷。

成膜助剂为甲基纤维素。

一种新型的玻璃环保隔热涂料的制备方法，包括以下步骤：

(1):将水性聚氨酯树脂乳液、陶瓷微粒、空心微珠、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、分散剂混合均匀，常温下高速搅拌0.5-1.5h混合均匀制成混合液；

(2):将步骤(1)中制成的混合液加热至80-95℃，并依次加入消泡剂、成膜助剂，搅拌0.5-1h后冷却。

陶瓷微粒是一种新型的隔热材料，且具有良好的保温性能，能够维持陶瓷微粒涂层的两侧温差。

空心微珠是一种松散、流动性好的粉体材料，其特点是：隔音性、阻燃性、导热性能弱，能够对可见光进行有效的反射、折射。