[发明专利]微通道反应器有效
申请号: | 201710442602.6 | 申请日: | 2017-06-13 |
公开(公告)号: | CN109078590B | 公开(公告)日: | 2021-05-14 |
发明(设计)人: | 柯育智;唐晓津;周伟;俞炜;黄涛;韩颖;朱振兴 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | B01J19/00 | 分类号: | B01J19/00;C01B3/32 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 刘国平;顾映芬 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 通道 反应器 | ||
1.一种微通道反应器,包括:
反应器本体(1),该反应器本体(1)的空腔形成包括进料通道(1010)、蒸发腔(1015)、重整腔(3)、气体出口通道(1013)和微波发生腔的单元,所述进料通道(1010)的末端与所述蒸发腔(1015)和所述重整腔(3)依次连通;
所述蒸发腔(1015)中设置有至少两个平行且不直接相接的蒸发板(7),分别采用梯度PPI的泡沫金属填充蒸发板,按照物料流动方向,上游的蒸发板(7)中的通孔的孔径大于相邻的下游的蒸发板(7)中的通孔的孔径;
所述重整腔(3)中设置有至少两个平行且不直接相接的载体板(9),所述载体板的孔隙率为70~90%;
所述气体出口通道(1013)设置在所述重整腔(3)的顶部,所述微波发生腔中设置有微波发生器(8),且该微波发生腔设置在所述反应器本体(1)的下部;
U形保温层(10),该U形保温层(10)设置在所述反应器本体(1)的外部以包裹所述反应器本体(1)的顶面和两侧侧面;以及
底板(2),该底板设置在所述反应器本体(1)的底部,且与所述U形保温层(10)相接;
所述反应器本体(1)与所述U形保温层(10)之间设置有气体回流通道(1014)和回型腔(1016),该气体回流通道(1014)的两个末端分别与所述气体出口通道(1013)和所述回型腔(1016)连接,并且所述回型腔(1016)围绕所述反应器本体(1)而设置在所述反应器本体(1)的近进料通道(1010)端;
所述气体回流通道(1014)的单位长度的容积为V1,以及所述气体出口通道(1013)的单位长度的容积为V2,且1/2V2≤V1≤2V2。
2.根据权利要求1所述的微通道反应器,其中,所述回型腔(1016)围绕所述蒸发腔(1015)的前部而设置。
3.根据权利要求1所述的微通道反应器,其中,所述底板上设置有产物出口(1011),该产物出口(1011)与所述回型腔(1016)连通。
4.根据权利要求1所述的微通道反应器,其中,所述回型腔(1016)的宽度为d1,所述气体回流通道(1014)的宽度为d2,且1/4d2≤d1≤2d2。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的微通道反应器,其中,所述微波发生腔中还设置有重整腔可视窗(51),该重整腔可视窗(51)设置在所述微波发生器(8)的除底部以外的四周,使得由所述微波发生器(8)产生的微波穿过该重整腔可视窗(51)对所述重整腔(3)进行加热。
6.根据权利要求1-4中任意一项所述的微通道反应器,其中,所述微波发生腔中还设置有蒸发腔可视窗(52),该蒸发腔可视窗(52)设置在所述微波发生腔的近蒸发腔端,使得由所述微波发生器(8)产生的微波穿过该蒸发腔可视窗(52)对所述蒸发腔(1015)进行加热。
7.根据权利要求6所述的微通道反应器,其中,所述重整腔可视窗(51)和所述蒸发腔可视窗(52)的材质为石英玻璃。
8.根据权利要求1-4中任意一项所述的微通道反应器,其中,所述微波发生腔中还设置有重整腔可视窗(51)、蒸发腔可视窗(52)和发射通道(1012);所述重整腔可视窗(51)设置在所述微波发生器(8)的除底部以外的四周,且在近蒸发腔端设置有开口;所述蒸发腔可视窗(52)设置在所述微波发生腔的近蒸发腔端;以及所述发射通道(1012)的两端分别连接所述开口和所述蒸发腔可视窗(52)。
9.根据权利要求1所述的微通道反应器,其中,所述蒸发板(7)所在的平面与所述进料通道(1010)的中心线垂直。
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