[发明专利]定子绝缘骨架、定子组件及电机

说明书

本发明是关于一种定子绝缘骨架、定子组件及电机，涉及电机领域，主要目的在于解决现有绕组线圈在向定子绝缘骨架上绕线的过程中容易出现交叉、松散的技术问题。主要采用的技术方案为：定子绝缘骨架，包括内护齿和绕线部，内护齿的一侧具有分布在绕组支撑部相对两侧的槽绝缘纸固定块；在沿径向向外的方向上，绕组支撑部不低于第一弧面、且各槽绝缘纸固定块均不凸出第一弧面；第一弧面为轴线与定子绝缘骨架的轴线重合、且与每个槽绝缘纸固定块的外表面均具有重合区域的面。本发明的技术方案优化了内护齿的高度及轮廓，绕线动作轴向往复行程与线圈实际径向排布行程更吻合；优化了内护齿的径向结构，降低内护齿内超定子绝缘骨架内孔的风险。

技术领域

本发明涉及电机技术领域，特别是涉及一种定子绝缘骨架、定子组件及电机。

背景技术

目前，在变频集中卷电机生产过程中经常会出现定子绕组的线圈松散、交叉、包卷槽绝缘纸等绕组质量异常，经过不断优化绕线机绕线程序，绕组线圈松散、交叉、包卷槽绝缘纸等问题有所减少，但仍不时发生。

其中，如图1和图2所示，现有定子绝缘骨架的内护齿1与骨架外壁2高度相同，绕线轴向往复动作行程Hn远大于绕组轴向排布行程Hc，线圈在落下过程中摆动幅度将被放大，由此导致绕组质量不良。

图3是定子绝缘骨架的细节结构示意图。如图3所示，内护齿1的一侧具有绕组支撑部11和槽绝缘纸固定块12。槽绝缘纸固定块12突出于绕组支撑部11的支撑面，由于绕线动作的切向摆动角固定，径向往复动作行程无法到达包络各槽绝缘纸固定块12外表面的第一弧面120的内侧，即图3中阴影所示的部分，此部分只能通过临近位置滞留绕线，挤压线圈来填充排布，此过程径向往复动作停止，绕组线圈状态不稳定，绕组极易交叉、松散进而包卷临近的槽绝缘纸。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种定子绝缘骨架、定子组件及电机，主要目的在于解决现有绕组线圈在向定子绝缘骨架上绕线的过程中容易出现交叉、松散的技术问题。

为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：

一方面，本发明的实施例提供一种定子绝缘骨架，包括内护齿和绕线部，所述内护齿的一侧具有绕组支撑部和分布在绕组支撑部相对两侧的槽绝缘纸固定块；

在沿所述定子绝缘骨架的径向向外的方向上，所述绕组支撑部不低于第一弧面、且各槽绝缘纸固定块均不凸出于所述第一弧面；

其中，所述第一弧面为轴线与所述定子绝缘骨架的轴线重合、且与每个槽绝缘纸固定块的外表面均具有重合区域的面。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

在前述的定子绝缘骨架中，可选的，在沿所述定子绝缘骨架的轴向上，所述第一弧面的投影轮廓与每个槽绝缘纸固定块的外表面的投影轮廓只有一个交点。

在前述的定子绝缘骨架中，可选的，在沿所述定子绝缘骨架的径向向外的方向上，所述绕组支撑部不凸出于所述第一弧面、且具有与所述第一弧面相重合的第一区域；

其中，所述第一区域为沿所述定子绝缘骨架周向上延伸的圆弧面；或，所述第一区域为沿所述定子绝缘骨架轴向上延伸的直线。

在前述的定子绝缘骨架中，可选的，所述槽绝缘纸固定块包括位于所述绕组支撑部的第一侧的第一槽绝缘纸固定块、和位于所述绕组支撑部的第二侧的第二槽绝缘纸固定块，所述第一侧与所述第二侧相对；

其中，所述绕组支撑部的第一侧与所述第一槽绝缘纸固定块之间具有第一间隙；和/或，所述绕组支撑部的第二侧与所述第二槽绝缘纸固定块之间具有第二间隙。

在前述的定子绝缘骨架中，可选的，当所述绕组支撑部的第一侧与所述第一槽绝缘纸固定块之间具有第一间隙、且所述绕组支撑部的第二侧与所述第二槽绝缘纸固定块之间具有第二间隙时，