[发明专利]一种萘乙酮生产专用反应装置在审
申请号: | 201710442107.5 | 申请日: | 2017-06-13 |
公开(公告)号: | CN107175059A | 公开(公告)日: | 2017-09-19 |
发明(设计)人: | 朱洁 | 申请(专利权)人: | 朱洁 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;C07C49/788;B01J4/00;B01J19/00 |
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地址: | 221000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 萘乙酮 生产 专用 反应 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种萘乙酮生产专用反应装置。
背景技术
萘乙酮作为一种重要的香料,其被广泛应用于食品、化妆品等行业,萘乙酮生产过程中的一个重要的工序是重结晶,现有的锚式或桨式搅拌往往起不到很好的搅拌效果,在结晶过程中在反应釜内易形成死角,这样容易造成产品晶型的不均匀,甚至会发生结块的现象,这种情况尤其会发生在反应釜底部,这样不仅不利于出料,同时也容易造成出料管路的堵塞。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种萘乙酮生产专用反应装置,该反应釜能实现均匀的搅拌,能避免结块的现象发生,能提高晶型的均匀性,同时能有利于顺利的出料。
为了实现上述目的,本发明提供一种萘乙酮生产专用反应装置,包括反应釜本体、搅拌机构和温度传感器,所述反应釜本体上端右侧和下端中部分别设置有进料管路和出料管路,所述出料管路底端设置有球阀,搅拌机构主要由第一减速电机和搅拌轴组成,所述搅拌轴竖直地设置于反应釜本体内部的轴心处,搅拌轴顶端伸出反应釜本体上端的密封盖,并与固定设置在反应釜本体的密封盖上的第一减速电机连接,搅拌轴中部右侧固定连接有四根水平设置的第一搅拌叶片,搅拌轴中部左侧固定连接有上下相间隔的两根水平设置的搅拌杆,两个搅拌杆之间的中部固定连接有竖向设置的加强杆,加强杆的左侧固定连接有两根相间隔设置的第二搅拌叶片,所述搅拌轴的下端左右两侧对称地固定连接有两个搅拌锚,搅拌锚为由竖直部、外高内低倾斜设置的下斜部、外低内高倾斜设置的上斜部以及与搅拌轴固定连接的水平部依次固定连接组成;所述搅拌轴下端固定连接有竖直设置的延伸杆,延伸杆的下端止于出料管路的上部,延伸杆的下部左右两侧对称地设置有外高里低倾斜设置的两根第三搅拌叶片,两根第三搅拌叶片与反应釜本体底部间隙配合;所述温度传感器设置在反应釜本体左侧的内壁上部,所述反应釜本体的外壁上缠绕有电阻加热丝。
在该技术方案中,通过搅拌机构第一和第二搅拌叶片及两个搅拌杆的设置,可以使物料在横向上进行搅拌,通过搅拌锚的设置不仅可以打破有规律的径向旋流现象,还能使底部的物料被充分的搅拌,从而使反应釜本体内部的物料实现更均匀地搅拌,能有效地提高物料的反应效果和效率,能确保产品的质量。通过在搅拌锚下部设置有两个第三搅拌叶片,可以使反应釜底部的物料实现均匀地搅拌,能避免物料在反应釜死角部分的结块现象的发生,两个第三搅拌叶片与反应釜本体底部间隙配合能提高物料搅拌后晶型的均一性,也能保证出料的顺利。
进一步,为了使反应釜本体下部和底部均不会出现结块现象,所述竖直部、下斜部分别与反应釜本体的侧壁的下部、底部间隙配合。
进一步,为了使进料不集中堆积在一个部位,且能使进料在进入反应釜本体进即能被打散,所述进料管路中部设置有水平设置的叶轮,所述叶轮由固定设置在反应釜本体外侧的第二减速电机驱动。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:1、反应釜本体,2、进料管路,3、出料管路,4、搅拌杆,5、搅拌机构,6、延伸杆,7、温度传感器,8、第一减速电机,9、搅拌轴,10、第一搅拌叶片,11、加强杆,12、第二搅拌叶片,13、搅拌锚,14、竖直部,15、电阻加热丝,16、下斜部,17、上斜部,18、水平部,19、叶轮,20、第二减速电机,21、第三搅拌叶片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
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