[发明专利]一种木条拼接涂胶机

说明书

技术领域

本发明涉及一种木条拼接涂胶机，属于木材加工机械领域。

背景技术

实木加工过程中需要将原木锯成同样大小的标准木条再进行涂胶拼接，目前采用人工涂胶后再进行拼接，人体长期接触胶水对皮肤伤害较大，而人工的涂胶方法效率低下，浪费大量的劳动力造成成本升高，因此，在大规模工业生产过程中，能够自动涂胶的设备显得尤为重要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种木条拼接涂胶机，该木条拼接涂胶机将木条经过传送后一条条进入涂胶机构进行涂胶后并传送到下一道工序。

本发明的技术方案如下：

一种木条拼接涂胶机，包括放料槽、涂胶机构和机架；所述放料槽包括多个传送棍和竖直设置在传送辊两侧上方的挡板；多个传送棍在同一平面且相互平行，多个传送棍的长度逐渐变小形成一个梯形结构；两相邻的传送棍一端分别通过齿轮啮合，传送电机的转轴上的齿轮与传送棍上的齿轮啮合驱动传送棍转动；长度最短的传送棍设置在涂胶机构一端；所述挡板上设置有多个万向轮，所述万向轮位于传送棍上方；两挡板之间设置有与传送棍相互平行的限位板，所述限位板设置在传送棍上方且与传送棍所在平面间隙设置，所述涂胶机构包括胶辊组件和传送组件；所述胶辊组件包括上下平行设置的上胶辊和下胶辊；所述下胶辊与机架转动连接，由下胶辊电机通过皮带与下胶辊实现联动；上胶辊转动套设在一中心轴上，中心轴两端分别连接一竖直设置伸缩杆，伸缩杆一端与机架固定连接且伸缩杆外套设有弹簧；所述传送组件包括分别设置在上胶辊和下胶辊的两端的两传送转盘，两个传送转盘间隙设置，所述传送转盘的圆周面为粗糙面；所述传送转盘固定套设在一转盘电机的转轴上，由转盘电机带动传送转盘转动。

其中，所述的一种木条拼接涂胶机，还包括一传送带，所述传送带设置在木条前进方向上胶辊组件的后端，所述传送带为网格传送带。

其中，所述的一种木条拼接涂胶机，还包括一进胶机构，所述进胶机构包括胶水槽、第一喷胶口、第二喷胶口、第一抽胶泵和第二抽胶泵；所述胶水槽设置在胶辊组件和传送带下方，用于承接胶辊组件和木条滴落的胶水，胶水槽的底部倾斜设置，第一抽胶泵和第二抽胶泵分别设置在胶水槽的底部最低端；所述第一喷胶口设置在上胶辊上方且喷嘴朝向上胶辊，第一喷胶口与第一抽胶泵管道连通；所述第二喷胶口设置在下胶辊下方且喷嘴朝向下胶辊，第二喷胶口与第二抽胶泵管道连通。

本发明具有如下有益效果：

1、本发明将木条放置在放料槽内，通过放料槽上设置的限位板时，层叠的木条被挡住，使木条不会出现层叠进入涂胶机构。

2、本发明在挡板上设置有万向轮，使木条由传送棍传送的过程中能够沿着挡板滑动并调整方向，进入到涂胶机构。

3、本发明通过胶辊组件进行涂胶，上胶辊与下胶辊的间距可发生变化，使上下胶辊能够紧压木条进行涂胶和传送。

4、本发明通过传送转盘对涂胶过程中的木条进行传送，使涂胶均匀，且转送转盘的圆周面为粗糙面，有利于增大传送转盘与木条之间的摩擦力，使木条传送更加顺畅。

5、本发明在胶辊组件和传送带下方设置有胶水槽，使胶辊组件和传送带上滴落的胶水直接收集到胶水槽内，省去收集滴落胶水的装置，节约成本，提高效率。

6、本发明的传送带采用网格传送带，有利于将涂胶后的木条上滴落的胶水收集到胶水槽内。

附图说明

图1表示本发明的整体结构主示意图；

图2表示本发明传送棍一端齿轮与传送电机的转轴上齿轮的啮合示意图；

图3表示本发明放料槽的俯视图；

图4表示本发明涂胶机构的右视图。

图中附图标记表示为：

1-放料槽、2-涂胶机构、3-机架、4-传送带、5-进胶机构、11-传送棍、12-挡板、13-万向轮、14-限位板、15-传送电机、21-胶辊组件、22-传送组件、23-上胶辊、24-下胶辊、25-中心轴、26-伸缩杆、27-传送转盘、28-转盘电机、51-胶水槽、52-第一喷胶口、53-第二喷胶口、54-第一抽胶泵、55-第二抽胶泵。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本发明进行详细的说明。