[发明专利]聚酰亚胺纤维与竹纤维混纺纱线及加工方法、系统及应用

说明书

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，特别是涉及一种聚酰亚胺纤维与竹纤维混纺纱线及加工方法、系统及应用。

背景技术

竹纤维是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维。竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。然而竹纤维的湿断裂伸长率较大，湿断裂强度较低，导致竹纤维不耐洗、洗后尺寸不稳定的问题。

发明内容

基于此，有必要提供一种具有抗菌作用，且耐洗的聚酰亚胺纤维与竹纤维混纺纱线及加工方法、系统及应用。

一种聚酰亚胺纤维与竹纤维混纺纱线加工方法，包括以下步骤：

将聚酰亚胺纤维和竹纤维分别采用清梳联技术进行开松和梳棉处理，然后分别进行预并处理，得到聚酰亚胺条子和竹条子；

将所述聚酰亚胺条子和所述竹条子进行混并处理，然后进行粗纱和细纱处理，得到聚酰亚胺纤维与竹纤维混纺纱线。

上述聚酰亚胺纤维与竹纤维混纺纱线加工方法，将聚酰亚胺纤维和竹纤维采用清梳联技术进行开松和梳棉，并分别预并制成聚酰亚胺条子和竹条子混并合，减少了纤维损伤，提高了成纱质量，然后通过粗纱和细纱处理，而且得到的聚酰亚胺纤维与竹纤维混纺纱线结合了两者的优点，避免了竹纤维易脆、不耐洗的问题，不仅抗菌性良好，且耐洗性能佳。

在其中一个实施例中，所述聚酰亚胺纤维和所述竹纤维的旦数均为1～3D；所述聚酰亚胺纤维和所述竹纤维的长度均为30～40mm。

在其中一个实施例中，所述混并处理采用三道并道处理。

在其中一个实施例中，所述细纱处理为紧密纺细纱处理。

在其中一个实施例中，在所述混并处理中，所述聚酰亚胺条子和所述竹条子的混纺比为20％～30％：70％～80％。

上述聚酰亚胺纤维与竹纤维混纺纱线加工方法得到的聚酰亚胺纤维与竹纤维混纺纱线。

上述聚酰亚胺纤维与竹纤维混纺纱线在制备织物中的应用。

在其中一个实施例中，所述聚酰亚胺纤维与竹纤维混纺纱线在所述织物中的质量含量不小于30％。

在其中一个实施例中，所述织物为袜子。

一种聚酰亚胺纤维与竹纤维混纺纱线加工系统，包括第一清梳联合机、第一预并条机、第二清梳联合机、第二预并条机、混并条机、粗纱机及细纱机，所述第一清梳联合机和所述第一预并条机相邻设置且用于处理聚酰亚胺纤维，所述第二清梳联合机和所述第二预并条机相邻设置且用于处理竹纤维，所述混并条机与所述第一预并条机和所述第二预并条机分别相邻设置，所述混并条机、所述粗纱机和所述细纱机依次相邻设置。

附图说明

图1为一实施方式的聚酰亚胺纤维与竹纤维混纺纱线加工系统的结构图；

图2为图1所示聚酰亚胺纤维与竹纤维混纺纱线加工系统的细纱机的结构图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1，一实施方式的聚酰亚胺纤维与竹纤维混纺纱线加工系统100，包括第一清梳联合机111、第一预并条机121、第二清梳联合机112、第二预并条机122、混并条机130、粗纱机140及细纱机150。

第一清梳联合机111和第一预并条机121相邻设置且用于处理聚酰亚胺纤维。第二清梳联合机112和第二预并条机122相邻设置且用于处理竹纤维。混并条机130与第一预并条机121和第二预并条机122分别相邻设置。混并条机130、粗纱机140和细纱机150依次相邻设置。细纱机150为紧密纺细纱机。