[发明专利]一种高强耐磨玻璃器皿退火工艺在审
| 申请号: | 201710439107.X | 申请日: | 2017-06-12 |
| 公开(公告)号: | CN107032589A | 公开(公告)日: | 2017-08-11 |
| 发明(设计)人: | 倪明发;许德章;李怀正;田民选 | 申请(专利权)人: | 和县晶晶玻璃制品有限公司 |
| 主分类号: | C03B25/00 | 分类号: | C03B25/00;C03C17/40 |
| 代理公司: | 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙)34120 | 代理人: | 黄晶晶 |
| 地址: | 238200 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高强 耐磨 玻璃器皿 退火 工艺 | ||
1.一种高强耐磨玻璃器皿退火工艺,其特征在于:包括预处理、退火处理,所述退火处理包括升温阶段、保温阶段和降温阶段,所述升温阶段包括匀梯度变速升温和恒速升温,所述降温阶段包括匀梯度变速降温和恒速降温,所述升温阶段最高点温度为1120-1130℃,所述保温温度为1100-1105℃。
2.根据权利要求1所述的高强耐磨玻璃器皿退火工艺,其特征在于,所述预处理为将成型后的玻璃器皿进行碱洗活化,然后采用离子渗渡对玻璃器皿内表面渗银处理,完成后在400-450℃保温处理0.5-1h,然后再在玻璃器皿内外表面喷涂复合微粉,并在混合气氛下热溶处理,然后280-320℃保温处理0.5-2h。
3.根据权利要求2所述的高强耐磨玻璃器皿退火工艺,其特征在于:所述玻璃器皿采用高纯度石英玻璃,二氧化硅含量≥98.5%。
4.根据权利要求2所述的高强耐磨玻璃器皿退火工艺,其特征在于:所述复合微粉为质量比0.8:1的镁粉和铝粉混合物,所述混合气氛为进气量体积比3:1的氮气和氨气。
5.根据权利要求1所述的高强耐磨玻璃器皿退火工艺,其特征在于:所述升温阶段具体为先以匀梯度变速升温至750℃,然后以10℃/min恒速升温至1120-1130℃。
6.根据权利要求5所述的高强耐磨玻璃器皿退火工艺,其特征在于:所述匀梯度变速升温具体为从5℃/min的速率起每10min提高1℃/min直至系统温度升至750℃。
7.根据权利要求1所述的高强耐磨玻璃器皿退火工艺,其特征在于:所述升温阶段过渡至所述保温阶段为以3℃/h由最高点温度降至保温温度。
8.根据权利要求1所述的高强耐磨玻璃器皿退火工艺,其特征在于:所述保温阶段保温时间为3-3.2h。
9.根据权利要求1所述的高强耐磨玻璃器皿退火工艺,其特征在于:所述降温阶段具体为先以匀梯度变速降温至970℃,然后以25-26℃/h恒速降温至室温。
10.根据权利要求1所述的高强耐磨玻璃器皿退火工艺,其特征在于:所述匀梯度变速降温具体为从2.5℃/h的速率起每3小时提高0.1℃/h直至系统温度降至970℃。
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