[发明专利]凸轮轴中心孔抛光装置

说明书

技术领域

本发明涉及凸轮轴加工领域，具体地是一种凸轮轴中心孔抛光装置。

背景技术

在零件的内孔抛光处理工艺中，盲孔的内孔处理一直是个难点。而一些零件的内孔，对其表面要求较高，特别是其内需要安装轴类零件的内孔，或者深度比较大的内孔，加工难度大，时间久，从而导致加工效率低，增加劳动成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种凸轮轴中心孔抛光装置，用于同时对两根凸轮轴进行端面中心孔抛光，加工效率高。

本发明所采取的技术方案是：提供一种凸轮轴中心孔抛光装置，它包括机架、设置于机架顶部的电控柜；

设置于机架上用于水平固定凸轮轴的夹紧机构；

设置于机架上位于夹紧结构两侧的两组相同的用于凸轮轴两端中心孔抛光的抛光机构；

所述的抛光机构包括设置于机架上的支撑板，所述的支撑板上设有驱动电机，所述驱动电机输出端设有两根抛光轴，所述的机架上设有导轨，所述的支撑板底部设有滑块，所述的支撑板与机架可滑动连接，所述的支撑板下方还设有用于驱动支撑板滑动的驱动机构。

进一步的，两根所述的抛光杆并列设置于机架上，并且位于驱动电机输出轴下方的两侧位置上，抛光杆靠近驱动电机一侧端部设有皮带轮，所述驱动电机的输出轴与抛光杆之间设有皮带，所述皮带的一端固定于驱动电机输出轴上，另一端分别限位固定在两根抛光杆端部的皮带轮上。

进一步的，所述的驱动机构包括固定于机架上的伺服电机和第一固定座，所述伺服电机的输出轴上固定设有丝杠，所述丝杠的另一端通过轴承定位于第一固定座上，所述的丝杠外壁套接有丝杠螺母，所述的丝杠螺母上设有连接板，所述的连接板与支撑板固定连接；所述的机架上位于伺服电机与第一固定座之间还设有第二固定座，所述的丝杠靠近伺服电机的一端通过轴承支撑限位于第二固定座上。

进一步的，所述的夹紧机构包括固定于机架上的定位板和气缸，所述的定位板顶部设有限位凹槽，所述气缸的活塞杆上设有压杆，所述的压杆与气缸的活塞杆可转动连接，所述的压杆上设有橡胶压头，当凸轮轴安装于限位凹槽内时，所述的气缸驱动压杆将凸轮轴压紧。

进一步的，所述的定位板上设有用于轴向限位凸轮轴的限位板，所述的限位板上设有通孔。

进一步的，所述的机架上位于驱动电机输出轴与皮带轮之间还设有第一限位杆和第二限位杆，用于防止皮带滑出皮带轮，所述的第一限位杆和第二限位杆位于皮带的两侧；所述的机架上设有固定板，所述的固定板上竖向设有长腰孔，所述的第一限位杆和第二限位杆分别固定限位在长腰孔内。

进一步的，所述的第一限位杆上设有限位凹槽，用于对皮带的宽度方向上进行限位，所述的第二限位杆上设有滚动轴承，所述的皮带紧贴于滚动轴承外侧。

进一步的，所述的机架靠近夹紧机构位置上设有收集铁屑的容置盒。

采用以上结构后，本发明技术方案与现有技术相具有以下技术优点：

同时对两根凸轮轴中心孔进行抛光，结构简单，加工效率高；电机驱动抛光轴转动，伺服电机带动丝杠同步进给，抛光精度高。

附图说明

图1是本发明的一种凸轮轴中心孔抛光装置结构示意图。

图2是图1中去除外框的结构示意图。

图3是图2中电机与抛光轴是传动结构示意图。

图4是图2中驱动结构结构示意图。

其中，1、机架2、电控柜3、夹紧机构31、定位板311、限位凹槽32、气缸33、压杆34、橡胶压头35、限位板351、通孔4、抛光机构41、支撑板42、驱动电机43、抛光轴44、导轨45、滑块46、驱动机构461、伺服电机462、第一固定座463、丝杠464、丝杠螺母465、连接板466、第二固定座47、皮带轮48、皮带49、第一限位杆410、第二限位杆411、固定板412、长腰孔413、滚动轴承5、容置盒

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

如图1～4所示，本发明提供的一种凸轮轴中心孔抛光装置，它包括机架1、设置于机架1顶部的电控柜2；

设置于机架1上用于水平固定凸轮轴的夹紧机构3；

设置于机架1上位于夹紧结构两侧用于凸轮轴两端中心孔抛光的两组相同的抛光机构4；