[发明专利]一种钢管冲剪机

说明书

本发明涉及一种钢管冲剪机，尤其适用于电力、建筑工程建设梯子平台钢管栏杆T形接头中钢管端部加工，属于机械设备技术领域。本发明的钢管冲剪机，包括支架辅助系统、锁紧装置、刀架装置、传动装置、压杆，可对管件的侧管壁进行剪切。作为改进，还包括拨块装置，通过拨块装置将凸轮板调成外凸轮，压下压杆，带动凸轮板旋转，通过活动轴带动传动板和传动板运动，从而带动滑动刀架向下运动，完成管件下侧管壁的剪切；压杆复位，通过拨块装置将凸轮板调成内凸轮，压下压杆，完成管件上侧管壁的剪切。本发明可完成多种管径的钢管端头冲剪作业，加工一次成型，可提高钢管栏杆T型接头组对效率及焊接质量。

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种钢管冲剪机，尤其适合于电力、建筑工程建设梯子平台钢管栏杆T形接头中钢管端部的加工。

背景技术

在钢管构件的组焊过程中，如在钢管的相交处，多采用火焰切割下料的方法进行制作。这种方法精度不高，切割表面质量较差，形成的焊缝缝隙较大且不均匀，既严重影响了焊缝质量，又容易导致钢管结构件的焊接变形，使得焊接的钢管构件外在的美观和内在的强度均达不到要求，严重影响了产品的装配质量。日常工程建设中用的梯子、平台需要大量的钢管栏杆作为安全防护设施，绝大部分均需现场制作。而栏杆安装属于装饰工程，要按照标准图集制作安装，不但要求外观工艺美观，而且要求连接处焊接牢固、接缝严密，焊缝饱满、均匀。这对焊缝组队的要求更加严格，因此现场采用火焰切割下料的方法已经无法满足日渐提高的工艺技术要求，尤其是栏杆水平围栏和立柱间的T型接头组合时采用火焰切割下料，组对间隙不易控制，大大影响了工艺质量和施工效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢管冲剪机，克服了现有方法精度不高，切割表面质量较差，形成的焊缝缝隙较大且不均匀，组对间隙不易控制，工艺质量差和施工效率低的问题。本发明提供的一种钢管冲剪机，可根据管径选择不同的冲剪模具，完成多种管径的钢管端部弧度冲剪作业，加工一次成型，栏杆水平围栏和立柱间的T型接头间隙控制优良，可有效提高组对效率及焊接质量。

本发明所采用的技术方案为：一种钢管冲剪机，包括支架辅助系统、锁紧装置、刀架装置、传动装置和压杆，所述支架辅助系统包括支腿和基座板，所述支腿有四个，位于基座板下方，分别与基座板底部四个角固定连接；所述锁紧装置和刀架装置位于基座板上方，底部与基座板上平面固定连接；所述传动装置位于基座板下方，与基座板下平面固定连接；所述基座板中部开设一基座板孔，传动装置穿过该孔与位于正上方的刀架装置相连，其特征在于：将管件通过锁紧装置置于相邻的刀架装置的冲切位置，再通过压杆驱动传动装置，进而带动刀架装置对管件进行冲剪。

进一步，所述锁紧装置包括偏心手柄、上压模、复位弹簧、下压模、下压模座、拉板、轴杆、卡环，拉板固定螺栓、顶丝和下压模座固定螺栓；

所述偏心手柄通过卡环限位到轴杆中部并可自由转动；

所述上压模位于下压模正上方，上压模和下压模中间安装有复位弹簧，下压模座在下压模座顶部，所述下压模座底部与基座板的上平面固定连接；所述拉板有两个，分别位于上压模和下压模两侧，相互平行且与基座板垂直，其底部与基座板的上平面通过拉板固定螺栓固定连接，顶部分别与轴杆两端通过顶丝固定连接，限制轴杆相对于拉板转动；

所述上压模靠近拉板的两侧设有与拉板配合的上压模拉板卡槽，底部设有半圆形上压模管槽；下压模靠近拉板的两侧设有与拉板配合的下压模拉板卡槽，顶部设有与所述上压模管槽匹配的半圆形下压模管槽；所述上压模管槽与下压模管槽配合用于夹紧管件。

进一步，所述刀架装置包括导轨轴、滑动刀架、冲刀压板、冲刀头、销轴、刀头压紧螺栓、固定连板、斜支撑板和斜支撑板固定螺栓；

所述导轨轴有两个，位于基座板孔两侧，相互平行且与基座板垂直可拆卸连接；优选地，可通过螺栓连接；