[发明专利]一种用于自干底漆的冷却水散热装置

说明书

技术领域

本发明涉及冷却设备领域，具体为一种用于自干底漆的冷却水散热装置。

背景技术

涂料的生产过程需要用到研磨系统，研磨系统主要包括有砂磨机和分散机，砂磨机是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固液相混合物料输入研磨内套内，物料和研磨内套内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。在实际生产过程中，涂料研磨时产生大量的热量，使物料温度迅速上升，如果不将温度控制在一定范围内，就会加剧溶剂挥发，影响产品质量。而传统的砂磨机采用冷却结构，冷却水在设备中进行多次循环后不能快速降温，从而设备内物料温度过高，因此导致产品质量不合格，还容易导致设备频频出现故障。

发明内容

为了解决涂料生产过程中的冷却水冷却效果差的问题，本发明提供一种用于自干底漆的冷却水散热装置，通过在外部增大与空气接触面积来快速降低循环水的温度达到提高冷却效率的目的。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案为：一种用于自干底漆的冷却水散热装置，该冷却系统包括呈阶梯式分布的多级溢水槽和与最下级溢水槽连接的蓄水池，最上层溢水槽上方设置有分散管，分散管与冷却水的进水管连通，分散管下端分布有若干导流管，导流管下端连接有中空的圆锥件，圆锥件底面上分布有若干通孔，每一级溢水槽在溢水方向的侧壁上设置有两个延伸件，两个延伸件中间设置有一转轴，环绕转轴且沿转轴长度方向设置有若干翻板，溢水槽溢水方的侧壁顶部设置有将水引流到翻板上的导流板，以使溢出的水流到翻板远离溢水槽侧壁的一侧表面，所述蓄水池一侧与冷却水的出水管连接，且进水管上设置有循环泵。

优选的，所述出水管上设置有电磁流量调节阀，与所述系统连接的设备的料筒内设置有温度传感器，温度传感器和电磁流量调节阀电连接。

优选的，所述的冷却水散热系统供一个或多个设备共同使用，每个设备的冷却水出口与所述冷却水散热系统的进水管连通，每个设备的冷却水入口与循环泵出口连通，且在每个设备的冷却水入口与循环泵出口之间设置有电磁流量调节阀，电磁流量调节阀与每个设备料筒内设有的温度传感器电连接。

与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是：

第一，本发明通过多级溢水槽将换热后升温的冷却水分散开，以增大与空气接触面积实现快速降温，翻板的设置使水在下落过程中进行缓冲，放慢了水流的速度，增加了与空气接触的却间，使冷却水的温度得以大幅度降低；

第二，本发明通过温度传感器传递的信号，实现对电磁流量调节阀开度的自动控制，达到了使设备内物料降温的效果；

第三，本发明可以供一个或多个设备共同使用，集中对换热升温的冷却进行冷却，提高了冷却水的处理量，也节省了空间。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为翻板和导流板的剖视图；

图3为翻板的俯视图；

图中标记：1、溢水槽，2、蓄水池，3、分散管，4、导流管，5、圆锥件，6、进水管,7、延伸件，8、翻板，9、导流板，10、出水管，11、循环泵，12、电磁流量调节阀。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作详细说明，本实施例以本发明技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。

如图所示，一种用于自干底漆的冷却水散热装置，其特征在于：该冷却水散热装置包括呈阶梯式分布的多级溢水槽1和与最下级溢水槽1连接的蓄水池2，最上层溢水槽1上方设置有分散管3，分散管3与冷却水的进水管6连通，分散管3下端分布有若干导流管4，导流管4下端连接有中空的圆锥件5，圆锥件5底面上分布有若干通孔，每一级溢水槽1在溢水方向的侧壁上设置有两个延伸件7，两个延伸件7中间设置有一转轴，环绕转轴且沿转轴长度方向设置有若干翻板8，溢水槽1溢水方的侧壁顶部设置有将水引流到翻板8上的导流板9，以使溢出的水流到翻板8远离溢水槽1侧壁的一侧表面，所述蓄水池2一侧与冷却水的出水管10连接，且出水管10上设置有循环泵11，通过多级溢水槽1将换热后升温的冷却水分散开，以增大与空气接触面积实现快速降温，翻板8的设置使水在下落过程中进行缓冲，放慢了水流的速度，增加了与空气接触的却间，使冷却水的温度得以大幅度降低。

以上为本发明的一个基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定：