[发明专利]一种采用好氧双循环和硝化液回流的生活污水处理装置

说明书

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，尤其涉及一种采用好氧双循环和硝化液回流的生活污水处理装置。

背景技术

目前，生物处理仍然是有机污水处理的主流工艺。目前污水生物处理方法主要有活性污泥法和生物膜法两大类。活性污泥法经过一百多年的发展革新已经拥有多种运行方式和较好的污水处理效果而成为大家广泛认可的成熟工艺；生物膜法是利用附着在填料上的生物对水体进行净化的一种工艺，近年来随着填料材料和加工工艺的发展也得到迅速的研究和应用。实践证明，活性污泥法虽然成熟，但存在曝气池容积大、占地面积高，而对水质、水量变化的适应性较低，运行效果易受影响等缺点。生物膜法因为其稳定性好、承受有机负荷和水力负荷冲击的能力强、无污泥膨胀之虑，同时对有机物的去除率高，反应器的体积小、占地面积小等优点而备受关注。然而，生物膜法对载体材料具有很强的依赖性，市场上的载体材料要么是价格高昂要么是性能较差，难以推动生物膜法广泛的工程应用；另外，运行过程中脱落的生物膜会影响出水水质。针对上述存在的问题，近年来业界开发了一种结合传统活性污泥法和生物接触氧化法两者优点的新型复合处理工艺，即MBBR工艺。其核心工艺就是将比重接近水的悬浮填料投加到曝气池中作为活性污泥微生物的载体，依靠曝气池内的曝气和水流的紊动而处于流化状态，当微生物附着在载体上形成生物膜，漂浮的载体在反应器内随着混合液的紊动而自由移动，在此过程中完成微生物和污水之间的物质和能量交换过程，进一步完成污染物的氧化过程，从而达到污水处理的目的。然而MBBR工艺通常需要设置出水滞留滤网，该设施在保持反应器内良好设计流态的同时把生物填料保留在生物池中。运行过程中该滞留滤网区域会形成载体堆积，轻则导致载体在反应器内分布不均，使处理效率下降，严重时甚至会堵塞滤网，导致反应器不能正常运行。

综上所述，现有技术存在的问题是：MBBR工艺导致载体在反应器内分布不均，影响反应器的处理效果。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种采用好氧双循环和硝化液气提回流的生活污水处理装置。

本发明是这样实现的，一种采用好氧双循环和硝化液气提回流的生活污水处理装置，所述采用好氧双循环和硝化液气提回流的生活污水处理装置包括：

四个好氧池、两个缺氧池；

好氧池中间位置设置竖向挡板，好氧池上下联通；在好氧池第一格中设置曝气装置；

气提泵通过硝化液回流管与缺氧池联通，空压机通过进气管与好氧池联通。

进一步，所述气提泵通过硝化液回流管与第一缺氧池联通，空压机通过进气管与第一好氧池、第三好氧池联通。

进一步，第一好氧池和第二好氧池通过隔离挡板连接，第二好氧池、第三好氧池通过穿孔板连接，第三好氧池、第四好氧池通过隔离挡板连接；

第一缺氧池和第二缺氧池通过竖向挡板连接，第二缺氧池和第一好氧池通过穿孔板连接。

进一步，第四好氧池、沉淀过渡池通过穿孔板连接。

进一步，缺氧池中按体积比40～50％投加商用移动床填料形成填料层；好氧池中按体积比30～40％投加高比表面积商用移动床填料形成填料层。

进一步，设置曝气装置的好氧池之间通过孔径为1cm的穿孔板连接，在每一个曝气池在中间位置设置一个距离池底20cm，距正常工作液面10cm的隔离挡板。

本发明的优点及积极效果为：第一好氧池和第二好氧池为好氧双循环结构、第三好氧池和第四好氧池为好氧双循环结构，分别通过曝气使填料在反应器中完全处于流花状态，填料在各自独立空间循环流动，不会局部堆积且不会流失，解决了传统工艺填料流化困难、局部堆积和填料易于流失的问题。可提高污水生物处理反应器的运行负荷、脱氮效率和运行稳定性，是一种可广泛适用于生活污水高效处理的方法。在一体化污水处理设备中设置好氧双循环结构和硝化液气提回流装置，好氧池和缺氧池中分别投加生物填料，通过生物作用在去除有机物的同时可同步脱氮，用于乡镇或集中居住区生活污水处理。

本发明的污水处理的方法能耗低，可快速在填料上挂膜，实现有机物和氨氮的同步脱除；挂膜成功后COD、氨氮和总氮去除率高而且稳定，反应器的运行负荷高。生物膜培养成功后，COD去除率可稳定在90％左右，TN去除率在回流比低于100％的条件下稳定在70％以上，解决了传统AO工艺生物脱氮回流比大且脱氮效率不高的问题。

附图说明

图1是本发明实施例提供的采用好氧双循环和硝化液回流的生活污水处理装置结构示意图；