[发明专利]一种工业熔炉加热方法以及终端

说明书

本发明公开了一种工业熔炉加热方法，其特征在于，所述方法包括：检测坩埚的表面温度值；检测坩埚中待熔融物中心位置温度值；计算出坩埚表面温度与待熔融物中心位置温度差值；判断温度差值是否大于预设的差值大小；若温度差值不大于预设的差值大小，判断坩埚表面温度是否大于预设的温度值；若坩埚表面温度大于预设的温度值，停止对坩埚加热，发出蜂鸣。本方法通过控制间歇性对坩埚加热，这样就不会产生热裂，还可以节约电能，同时，使坩埚不会因局部升温超过居里点；且当坩埚表面温度达到了高于待熔融物熔点一定温度的时候，坩埚停止加热，并进行鸣响，提醒用户待融物熔融完毕。

技术领域

本发明涉及工业熔炉控制技术领域，尤其涉及一种工业熔炉加热方法以及终端。

背景技术

熔铝熔锌炉一般都是采用电磁熔炉，因为电磁熔炉不仅能够节能环保，而且加温速度会提高很多，是现今广泛使用的电阻圈式外部加热方式的最佳替代产品。

现有的电磁熔炉在加热时，一般都是连续的给坩埚进行加热，然后通过热传导对金属待熔融物进行融化，但是，这样不加控制地对坩埚进行加热，由于传导热有一个过程，热量需要慢慢才能传到待融物，这样容易造成坩埚局部温度过高，使得加热不均匀，坩埚容易出现热裂，同时，坩埚不断加温，温度将会超过超过居里点，输出电流过大，要么因为保护电路的局限，不能继续加热，要么继续加热的话，造成谐振电容的烧毁时也浪费能源。

发明内容

有鉴于此，本发明的一种工业熔炉加热方法以及终端，本方法通过控制间歇性对坩埚加热，使坩埚与待熔融物之间的温差一直保持在一定的范围内，在坩埚停止加热的间隙，热量可以均匀的传递至待熔融物，这样就不会产生热裂，还可以节约电能，同时，使坩埚不会因局部升温超过居里点；且当坩埚表面温度达到了高于待熔融物熔点一定温度的时候，坩埚停止加热，并进行鸣响，提醒用户待融物熔融完毕。

一种工业熔炉加热方法，所述方法包括：

检测坩埚的表面温度值；

检测坩埚中待熔融物中心位置温度值；

计算出坩埚表面温度与待熔融物中心位置温度差值；

判断温度差值是否大于预设的差值大小；

若温度差值不大于预设的差值大小，判断坩埚表面温度是否大于预设的温度值；

若坩埚表面温度大于预设的温度值，停止对坩埚加热，发出蜂鸣。

优选地，还包括接收坩埚加热的信号，对坩埚进行升温加热。

优选地，当温度差值大于预设的差值大小时，将控制正在工作的坩埚暂停加热。

优选地，当坩埚表面温度大于预设的温度值时，将停止对坩埚升温加热，同时发出蜂鸣。

一种终端，所述终端包括：第一检测单元、第二检测单元、计算单元、第一判断单元、第二判断单元以及报警单元，其中；

第一检测单元，用于检测坩埚的表面温度值；

第二检测单元，用于检测坩埚中待熔融物中心位置温度值；

计算单元，用于计算出坩埚表面温度与待熔融物中心位置温度差值；

第一判断单元，用于判断温度差值是否大于预设的差值大小；

第二判断单元，若温度差值不大于预设的差值大小，用于判断坩埚表面温度是否大于预设的温度值；

报警单元，若坩埚表面温度大于预设的温度值，用于停止对坩埚加热，发出蜂鸣。

优选地，还包括接收单元，用于接收坩埚加热的信号，对坩埚进行升温加热。

优选地，第一判断单元判断出温度差值大于预设的差值大小时，暂停单元将控制正在工作的坩埚暂停加热。