[发明专利]一种合金结构钢实心钎杆的热处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种合金结构钢实心钎杆的热处理工艺，属于钎具热处理技术领域。

背景技术

液压破碎锤通过活塞运动产生的高强度爆发力撞击钎杆，钎杆把这种力量传送到需要破碎的物体上，得到对其进行破碎。钎杆头部接触需破碎的物体，对其硬度及耐磨性要求较高，故要求硬度高，HRC50～54，而尾部接触活塞，硬度过高会对活塞造成破坏，导致拉缸，危害性较大，所以要求硬度稍低，HRC46～48；现有的钎具多为一致硬度，容易造成钎头翻边或折断，磨损其液压破碎锤缸体和活塞。

钎杆是液压破碎锤必用备件，易损件。其结构多为整体式锻件或圆钢机加工成成品，规格较大，比普通工程和家用钎具大，加工难，特别是热处理工艺。现有技术中多为小规格钎具热处理工艺方法，并且好加工和掌握热处理工艺方法，大规格的钎杆加工，热处理性能参数难掌握，工程情况越来越复杂，开掘破碎难度越来越大，因此钎杆的抗冲击、耐疲劳的机械性要求也越来很高，因此热处理工艺已具有新的挑战和探索，要求钎杆要具有高的硬度和高冲击韧性，以致抗磨损，要求不磨损其本身或磨损相配使用的工件。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种合金结构钢实心钎杆的热处理工艺，以使钢钎头部硬度高，尾部硬度低，从而提高钢钎的抗磨损、抗疲劳和、抗冲击性能。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明的一种合金结构钢实心钎杆的热处理工艺，包括正火工艺、淬火工艺和回火工艺；正火工艺是将实心钎杆加热到880℃保温140～160分钟，出炉空冷至室温；淬火工艺是将已经冷却至室温的实心钎杆再次加热到870℃保温140～160分钟，然后将实心钎杆整体进入水中淬火冷却50秒～1分30秒，然后将实心钎杆的钎体及钎尾露出水面，实心钎杆的钎头仍在水中继续冷却，1分钟后再将露出水面的钎体及钎尾也没入水中冷却至室温；回火工艺是将已经淬火处理后的实心钎杆放入190℃～210℃硝盐炉中保温5～7小时，然后水冷却至室温。

上述正火工艺中最好将实心钎杆加热到880℃保温150分钟。

上述淬火工艺中最好将已经冷却至室温的实心钎杆再次加热到870℃保温150分钟，然后将实心钎杆整体进入水中淬火冷却1分10秒。

上述回火工艺中最好将已经淬火处理后的实心钎杆放入200℃硝盐炉中保温6小时。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，本发明提高了钎杆钎头表面硬度，适当降低钎杆尾部硬度，到达具有高硬度高抗磨高韧性的钎头，钎杆尾部硬度低不会磨损缸体和活塞，实现高寿命抗冲击的液压破碎锤用大规格钎杆；通过钎杆的设计和热处理工艺处理，本发明的钎杆在理论和实践使用中，当钎杆冲击硬物时，在8000焦耳左右的打击能量下，通过液压破碎锤的速度冲击，在极短的时间内转化的冲击力均达一万焦耳以上。本发明有效地提高了合金结构钢实心钎杆的抗冲击力、抗断裂、抗磨损能力和使用寿命。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中标记为：1-钎体、2-钎头、3-钎尾、4-卡槽、5-小圆锥台、6-大圆锥台、7-排屑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。

本发明的一种合金结构钢实心钎杆的热处理工艺，包括正火工艺、淬火工艺和回火工艺；正火工艺是将实心钎杆加热到880℃保温140～160分钟，出炉空冷至室温；淬火工艺是将已经冷却至室温的实心钎杆再次加热到870℃保温140～160分钟，然后将实心钎杆整体进入水中淬火冷却50秒～1分30秒，然后将实心钎杆的钎体及钎尾露出水面，实心钎杆的钎头仍在水中继续冷却，1分钟后再将露出水面的钎体及钎尾也没入水中冷却至室温；回火工艺是将已经淬火处理后的实心钎杆放入190℃～210℃硝盐炉中保温5～7小时，然后水冷却至室温。具体实施时，最好将正火工艺中实心钎杆加热到880℃保温150分钟；将淬火工艺中已经冷却至室温的实心钎杆再次加热到870℃保温150分钟，然后将实心钎杆整体进入水中淬火冷却1分10秒；将回火工艺中已经淬火处理后的实心钎杆放入200℃硝盐炉中保温6小时。

实施例