[发明专利]印制线路板研磨用刷轮树脂磨片及其制造方法

权利要求书

1.印制线路板研磨用刷轮树脂磨片，其特征在于，包括以下重量份的原料：酚醛树脂10-25份、环氧树脂10-20份、乙烯基树脂10-15份、绿碳化硅30-70份、AC发泡剂2-5份、聚酰胺树脂8-18份、乙酯13-17份、硅油1-2份、碳化硅晶须1-6份、硼酸铝晶须2-6份、淀粉1-2份和糊精1-2份。

2.如权利要求1所述的印制线路板研磨用刷轮树脂磨片，其特征在于，包括以下重量份的原料：酚醛树脂25份、环氧树脂20份、乙烯基树脂10份、绿碳化硅45份、AC发泡剂2份、聚酰胺树脂8份、乙酯13份、硅油1份、碳化硅晶须1份、硼酸铝晶须2份、淀粉1份和糊精1份。

3.如权利要求1所述的印制线路板研磨用刷轮树脂磨片，其特征在于，包括以下重量份的原料：酚醛树脂20份、环氧树脂15份、乙烯基树脂15份、绿碳化硅55份、AC发泡剂5份、聚酰胺树脂18份、乙酯17份、硅油2份、碳化硅晶须6份、硼酸铝晶须6份、淀粉2份和糊精2份。

4.如权利要求1所述的印制线路板研磨用刷轮树脂磨片的制造方法，主要包括以下步骤：

1）取酚醛树脂10-25份、环氧树脂10-20份和乙烯基树脂10-15份放入搅拌机中，在室温的环境下，以80-120r/min的速度搅拌10-15min，使得酚醛树脂、环氧树脂和乙烯基树脂混合均匀，制得第一混合物，备用；

2）取绿碳化硅30-70份放入球磨机中，以280-320r/min的速度球磨3-5min,然后过600目筛，得粒径为23μm的磨粒，备用；

3）在步骤1）制得的第一混合物中加入步骤2）制得的磨粒，然后以80-120r/min的速度继续搅拌10-15min，使得第一混合物和磨粒混合均匀，制得第二混合物，备用；

4）取碳化硅晶须1-6份和硼酸铝晶须2-6份放入粉碎机内，混合粉碎，制得混合粉末，备用；

5）在步骤3）制得的第二混合物中依次加入乙酯13-17份、聚酰胺树脂8-18份、AC发泡剂2-5份、步骤4)制得的混合粉末、硅油1-2份、淀粉1-2份和糊精1-2份，然后以80-120r/min的速度继续搅拌10-15min，使得搅拌机内的原料全部混合均匀，制得第三混合物，备用；

6）将步骤5）制得的第三混合物注入到模具盒内，然后将模具放入烘烤箱，以50-60℃的温度烘烤2-3h,使得模具盒内的第三混合初步硬化，然后再将温度分段调整为75℃的温度烘烤10小时，85℃的温度烘烤10小时，95℃的温度烘烤10小时，105℃的温度烘烤10小时；然后脱模，制得预成型磨片，备用；

7）将步骤6）制得的预成型磨片加工成规定尺寸204*64*15mm大小，然后对其表面进行清洁，待预成型磨片表面清洁干净后均匀涂胶，然后进行模压硫化，制得橡胶陶瓷片，备用；

8）将步骤7）制得的橡胶陶瓷片切割加工成块状要求的尺寸10*10mm或者12.5*13mm或者9*9mm，即得本发明印制线路板研磨印刷轮树脂磨片。