[发明专利]一种电缆用导热阻燃耐候防静电环保绝缘材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及电缆加工技术领域，具体涉及一种电缆用导热阻燃耐候防静电环保绝缘材料及其制备方法。

背景技术

当今电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90％。在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上第一大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高。中国经济持续快速的增长，为线缆产品提供了巨大的市场空间，中国市场强烈的诱惑力，使得世界都把目光聚焦于中国市场，在改革开放短短的几十年，中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将迅速增长，未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。

近年来随着生产生活电线电缆的运用日益发展和普及，电线电缆的需要量增加很快，而且随着经济的发展，对其材料的要求也越来越高，它要求柔软、耐磨、耐低温等性能。而较多的出现的是阻燃电缆，阻燃电缆顾名思义，指在规定试验条件下，试样被燃烧，在撤去试验火源后，火焰的蔓延仅在限定范围内，残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的电缆。其根本特性是：在火灾情况下有可能被烧坏而不能运行，但可阻止火势的蔓延。通俗地讲，电线万一失火，能够把燃烧限制在局部范围内，不产生蔓延，保住其他的各种设备，避免造成更大的损失。能更大限度的保护生命安全及财产安全，所以运用较为普遍。但是目前市场上的电缆料仍然存在缺陷，有的粘性过大，有的伸长率不高，所以我们急需改良该材料，并且现有技术中为了增加电缆阻燃特征，加入了大量的无机阻燃材料，导致电缆整体硬度增加，甚至容易出现外层断裂。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种电缆用导热阻燃耐候防静电环保绝缘材料，该绝缘材料的抗氧效果好，稳定性高、导热效果显著，具备较好的拉伸强度和断裂伸长率，还具备较好的阻燃性能、防静电性能和绝缘性能，适合用于电缆外层包裹绝缘材料；同时本发明的绝缘材料的制备方法，其材料成本较低、原料易得、且工艺简明，具有较高的实用价值和良好的应用前景。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

本发明提供了一种电缆用导热阻燃耐候防静电环保绝缘材料，包括以下重量份的原料：

氯化聚乙烯橡胶50-60份、偶联剂7-11份、抗静电剂2-4份、三氧化二锑5-8份、硬脂酸钙3-8份、增韧剂5-10份、抗氧剂1-2份、紫外线吸收剂2-6份、阻燃剂6-8份、绝缘纳米导热填料8-14份。

优选地，所述电缆用导热阻燃耐候防静电环保绝缘材料包括以下重量份的原料：

氯化聚乙烯橡胶55份、偶联剂9份、抗静电剂3份、三氧化二锑7份、硬脂酸钙5.5份、增韧剂7.5份、抗氧剂1.5份、紫外线吸收剂4份、阻燃剂7份、绝缘纳米导热填料8-14份。

优选地，所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂中的一种。

优选地，所述抗氧剂为亚磷酸脂类抗氧剂、硫代磷烷基酚锌、有机硼化物中的一种或几种的混合物。

优选地，所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、溴化聚苯乙烯、溴化环氧树脂、四溴双酚A中的一种或几种组成的混合物。

优选地，所述增韧剂为丙烯酸酯类增韧剂；所述抗静电剂为乙氧基化脂肪族烷基胺抗静电剂；所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-9、UV-531中的一种。

优选地，所述绝缘纳米导热填料为纳米氮化铝、纳米六方氮化硼、纳米氧化镁、纳米氧化铝中的任意一种或几种。

本发明还提供了一种电缆用导热阻燃耐候防静电环保绝缘材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，按要求称量各组分原料；

步骤二，将偶联剂、三氧化二锑、绝缘纳米导热填料放入搅拌机，搅拌40-80分钟，搅拌转速为250-350r/min，得到混合物A；

步骤三，打开密炼机并预热至50-55℃，加入氯化聚乙烯橡胶、硬脂酸钙、增韧剂，密炼1-3分钟，再加入步骤二制得的混合物A、抗静电剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、阻燃剂，再混炼80-120秒，将混炼后的炼胶投放到开炼机上进行混炼，在开炼机上翻炼90-120 秒后出片下料，最后将胶片在冷却机上进行冷却至35℃以下得到发明的电缆用导热阻燃耐候防静电环保绝缘材料。

优选地，所述电缆用导热阻燃耐候防静电环保绝缘材料的制备步骤为：

步骤一，按要求称量各组分原料；