[发明专利]低沸点物质的回收装置以及回收方法

说明书

本发明提供能够以高浓度回收低沸点物质并且能够实现节能化的低沸点物质回收装置以及回收方法。氨回收装置(1)具备：蒸馏塔(2)，其被吹入加热用水蒸气并进行汽提；蒸发器(3)，其通过使从蒸馏塔的塔顶部排出的含氨蒸气与水进行热交换而使水蒸发；压缩装置(4)，其对从蒸发器排出的水蒸气进行压缩升温并作为加热用水蒸气向蒸馏塔排出；浓缩塔(5)，其导入由蒸发器浓缩后的含氨蒸气，对该蒸气进行冷却而除去水分，从而将含氨蒸气的浓度提高至高浓度(例如20wt％以上)；第一吸收塔(6)，其使来自浓缩塔的含氨蒸气吸收水分而生成规定浓度的回收氨水；以及第二吸收塔(7)，其防止第一吸收塔内的未冷凝的含氨蒸气被排出至外部。

技术领域

本发明涉及从含有氨等低沸点物质的排水分离回收低沸点物质的回收装置以及回收方法。

背景技术

作为对含氨排水进行分离除去的方法，已知汽提法。在使用该汽提法的通常的氨回收装置中，具备进行汽提的蒸馏塔，利用冷凝器对从该蒸馏塔的塔顶部排出的含氨蒸气进行分凝，冷凝水作为回流液而返回蒸馏塔的塔顶部，余下的浓缩后的含氨蒸气被供给至吸收塔，被水进行吸收从而作为回收氨水而被导出。

然而，这样的氨回收装置所使用的汽提法是向蒸馏塔的塔底部直接吹入水蒸气的方法，大量使用水蒸气，因此运行成本高而要求处理成本的削减。另一方面，在该方法中，产生与所投入的水蒸气大致等量的含氨的水蒸气，但为了使其成为流向蒸馏塔的塔顶部的回流液以及回收氨液，需要利用设置于塔顶部的热交换器(冷凝器)来进行冷却，能量被一次性使用。

为了消除这样的问题，提出了由蒸气压缩机对从蒸馏塔的塔顶部排出的蒸气进行压缩，利用重沸器进行热回收而减少水蒸气量(参照以下的专利文献1)。另外，提出了如下结构：向对从蒸馏塔的塔顶部排出的含氨蒸气进行分凝的冷凝器供给补给水，使补给水与含氨蒸气进行热交换而蒸发，将其引导至蒸气压缩机并进行压缩、升温并作为水蒸气而再利用(参照以下的专利文献2)。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2002-28637号公报

专利文献2：日本特开2004-114029号公报

发明所要解决的课题

上述的专利文献1、2所公开的现有例有效利用从蒸馏塔的塔顶部排出的含氨蒸气的热量，来实现节能化，实现运行成本的减少。

然而，在这样的至少包括蒸馏塔、热交换器(重沸器或冷凝器：该重沸器或冷凝器与本申请的蒸发器相当)以及蒸气压缩机的现有例的结构中，若欲回收例如20wt％以上的高浓度氨，则产生以下那样的问题。即，若欲仅通过热交换器(与本申请的蒸发器相当)来提高到高浓度，则热交换器中的含氨蒸气的入口与出口的温度差变大，相应地蒸气压缩机的负荷变得过大而违反通过蒸气压缩机的使用来实现节能这一要求。需要说明的是，上述的问题不限定于包含氨的回收装置而广泛地共通于包含低沸点物质的回收装置。

于是，一直以来谋求能够以高浓度回收氨并且能够实现节能化的低沸点物质回收装置。

发明内容

本申请发明是鉴于上述问题而想出的，其目的在于，提供能够以高浓度回收低沸点物质并且能够实现节能化的低沸点物质回收装置以及回收方法。

用于解决课题的方案