[发明专利]智能温控混凝土模板

说明书

本发明公开了一种智能温控混凝土模板，包括：壳体，其上部设置有排气孔和进水口，底部设置有排放口；存储仓，其上设置有投料口，存储仓固定在壳体的顶部，且其下部位于壳体内，存储仓的侧壁上设置有两个凹槽一；辊筒，其两端与壳体的内壁转动连接，且分别卡在两个凹槽一中，辊筒上设置有凹槽二；大齿轮，其固设在辊筒的一端上；电机，其固设在壳体的内壁上；小齿轮，其固设在电机的输出轴上，小齿轮与大齿轮相啮合；多个热电偶，其固设在壳体的内壁上；控制器，其与电机和各个热电偶均连接，控制器设置在壳体的外壁上。本发明通过隔绝混凝土与外部环境的接触，使混凝土在硬化过程中处于最佳温度状态下，避免了混凝土在低温下产生冻害。

技术领域

本发明涉及一种混凝土模板施工工具。更具体地说，本发明涉及一种智能温控混凝土模板。

背景技术

大体积混凝土结构在施工期间，如果外界温度降低，会增加大体积混凝土的内外温度梯度，如果外界温度下降过快，会造成很大的温度应力，极易导致混凝土开裂。

在现有技术中，对于混凝土冬季浇筑施工，目前基本采取混凝土表面保温和环境外部加热的措施实现，例如采用温室蒸汽、温室火炉等方式，而对于大体积混凝土浇筑施工时，不但需要控制混凝土表面温度，并且还要控制混凝土内部和混凝土表面的相对温度差，混凝土施工规范规定大体积混凝土内部和混凝土表面温差不超过25度，而目前大体积混凝土浇筑中，基本采用限制混凝土用水泥品种，控制混凝土入模温度，以及控制施工工艺相关参数来实现混凝土质量的控制。这些做法的实施存在着诸多的问题，1.施工效果不好，能源消耗较大；2.温度控制不均匀；3.不能对施工部位进行准确的温度调节，特别是不能进行人工智能方面的调节；4.施工过程人工作业消耗大；5.施工安全保障性差。

发明内容

本发明的目的是提供一种智能温控混凝土模板，通过隔绝混凝土与外部环境的接触，使混凝土在硬化过程中处于最佳温度状态下，避免了混凝土在低温下产生冻害。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种智能温控混凝土模板，包括：

壳体，其为内部中空，且顶部敞开的柱状结构，所述壳体的上部设置有至少一个排气孔和至少一个进水口，所述壳体的底部设置有至少一个排放口；

存储仓，其内部中空，且底部敞开，所述存储仓上设置有投料口，所述存储仓固定在所述壳体的顶部，且其下部位于所述壳体内，所述存储仓封住所述壳体，所述存储仓的侧壁的底部朝上设置有两个凹槽一，两个凹槽一相对；

辊筒，其为圆柱体形，且水平设置，所述辊筒的两端与所述壳体的内壁转动连接，且分别卡在所述两个凹槽一中，所述辊筒上设置有至少一个凹槽二，所述凹槽二沿所述辊筒的长度方向延伸，且选择性地与所述存储仓连通，所述凹槽二的开口水平，当凹槽二的两端位于两个凹槽一的外部时，所述凹槽一的槽底和所述凹槽二的槽底之间设置有橡胶垫，橡胶垫固设在辊筒上，所述橡胶垫封住所述凹槽一的槽底和所述凹槽二的槽底之间的区域，当凹槽二转动至存储仓的外部或凹槽二的两端位于两个凹槽一之间时，存储仓的底部与辊筒的外壁相贴合，且相对于辊筒的轴线对称；

大齿轮，其固设在所述辊筒的一端上；

电机，其固设在所述壳体的内壁上；

小齿轮，其固设在所述电机的输出轴上，所述小齿轮与所述大齿轮相啮合；

多个热电偶，其间隔固设在所述壳体的上部的内壁上；

控制器，其与所述电机和各个热电偶均连接，所述控制器设置在所述壳体的外壁上。

优选的是，所述的智能温控混凝土模板中，所述壳体为长方体形。

优选的是，所述的智能温控混凝土模板中，所述存储仓由一体成型的上部分和下部分组成，所述上部分上设置有投料口，所述下部分的横截面的尺寸逐渐减小。