[发明专利]一种防止动作死点的开关芯部结构

说明书

本发明公开一种防止动作死点的开关芯部结构，包括底座、基座组件和活动组件，底座顶面设有穿出孔；基座组件包括下盖、左常开接插组件、右常开接插组件、左常闭接插组件和右常闭接插组件，下盖两侧边设有矩形孔，矩形孔上均镶嵌有定位块；活动组件包括活动杆、压块、弹性组件、动触片基座、动触片和复位弹簧，活动杆顶端设有凹槽，压块底端设有凸型块，凸型块镶嵌在凹槽内；复位弹簧设在动触片基座下方，活动杆底端与复位弹簧顶端相接；弹性组件与活动杆两侧相接，动触片基座侧壁设有通孔；弹性组件穿过通孔与定位块相接触；动触片基座设有动触片。本发明能解决信号闪烁或断电现象，能提高开关动作参数及重复精度。

技术领域

本发明涉及一种开关，尤其涉及一种防止动作死点的开关芯部结构。

背景技术

现有限位开关芯部多采用弹簧或弹片形式，开关动触片在从常闭接触转化为与常开接触瞬间容易出现都不导通或信号闪烁现象，此现象容易导致机器设备出现错误动作导致机器损坏，在电梯上使用还可能造成电梯意外停止或开动，动车上使用会导致门无法打开，乘客需要紧急疏散。

目前解决此问题的方案多采用将常开和常闭金属动触片做成活动结构，再加两动触片之间用小弹簧使其定位在动触片塑料支架上两端，通过弹性组件产生的动作力远大于小弹簧的力，常闭动触片触点与常闭接插件触点接触并与动触片塑料支架靠近常闭动触片一端产生间隙，此间隙用与抵消开关动作临界位置产生的微小间隙导致断电或闪烁现象，因开关需要承受比较大电流，动静触点之间间隙有要求，产生的间隙会加到动静触点之间间隙，此种方法带来问题是开关动作参数比没有带小弹簧动作参数及距差大得多，为了保证开关安全可靠就需要将动作行程及总行程都加大，对应外部开关触发机构在有密封的情况下密封橡胶变形量也会比较大，随着时间推移及动作次数增加容易导致橡胶疲劳破裂，开关本身安装孔位尺寸国际上有标准要求，开关腔体也需要有足够空间用于外部电线接插件连接，这就决定了开关芯部无法做得很大，也就决定了复位弹簧不能做得很长，在有限长度需要大的压缩量容易导致弹簧疲劳断裂。此方法带来另一个问题是：动触片用小弹簧定位，在外部振动使用环境及开关自身动作使得动触片位置容易变化，从而导致开关使得精度及动作参数公差变化大。

发明内容

发明目的：为克服现有技术不足，本发明旨于提供一种防止开关动作出现死点芯部结构。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种防止动作死点的开关芯部结构，包括底座、基座组件和活动组件，所述基座组件与底座均为矩形罩体结构，基座组件与底座开口面相对套接，底座套接在基座组件外围；活动组件设在底座与基座组件之间，所述底座顶面设有穿出孔；基座组件包括下盖、左常开接插组件、右常开接插组件、左常闭接插组件和右常闭接插组件，下盖两侧边分别设有位置对应的矩形孔，矩形孔上均镶嵌有定位块，两个定位块相对面为中间高两边低的斜面结构；左常开接插组件、右常开接插组件分别对应设在下盖外侧上部的两侧，左常闭接插组件、右常闭接插组件分别对应设在下盖外侧下部的两侧；活动组件包括活动杆、压块、弹性组件、动触片基座、动触片和复位弹簧，活动杆顶端设有凹槽，压块底端设有与凹槽相匹配的凸型块，凸型块镶嵌在凹槽内；压块可在穿出孔内穿插运动；复位弹簧设在动触片基座下方，复位弹簧底端与下盖底端相接，活动杆底端穿过动触片基座与复位弹簧顶端相接；弹性组件为两个，两个弹性组件内端分别与动触片基座内的活动杆两侧相接，动触片基座侧壁与弹性组件外端相接处设有通孔；弹性组件外端穿过通孔与定位块相接触；动触片基座顶面和底面的两侧均设有动触片。

上述凸型块宽边朝下，凹槽为凸字形凹槽，凸型块与凹槽相互匹配卡合。

所述左常开接插组件、右常开接插组件、左常闭接插组件和右常闭接插组件均为拔插式镶嵌在下盖上，能方便安装更换各接插组件。