[发明专利]一种窗帘用防污自洁净混纺纤维面料及其制备

权利要求书

1.一种窗帘用防污自洁净混纺纤维面料，其特征在于，包括以下质量份数制成：功能纤维80-100份、纳米壳聚糖3-6份、纳米玛雅蓝3-5份、蒽醌-2-磺酸钠4-6份、聚乙二醇油酸酯3-6份、硅酸钠2-10份、异丙醇2-5份、N，N-二甲基甲酰胺3-10份、硅烷偶联剂1-3份。

2.根据权利要求1所述的窗帘用防污自洁净混纺纤维面料，其特征在于：还包括3-5份植物提取液，所述植物提取液为质量比1:2的洋甘菊和侧柏。

3.根据权利要求1或2所述的窗帘用防污自洁净混纺纤维面料，其特征在于：所述功能纤维由聚酯纤维、腈氯纶纤维、竹炭纤维、粘胶短纤维组成，四者的质量百分含量分别为腈氯纶纤维20-40％、粘胶短纤维20-25％、竹炭纤维15-30％、聚酯纤维余量。

4.根据权利要求3所述的窗帘用防污自洁净混纺纤维面料，其特征在于：所述纳米壳聚糖粒径为5-10nm，所述纳米玛雅蓝粒径为5-15nm。

5.根据权利要求3所述的窗帘用防污自洁净混纺纤维面料，其特征在于：所述硅烷偶联剂为质量比1:1.5的KH-590、Si-602混合物。

6.根据权利要求1或2所述的窗帘用防污自洁净混纺纤维面料，其特征在于，制备步骤如下：将纳米壳聚糖、纳米玛雅蓝、硅酸钠和异丙醇共混，在55-60℃条件下恒温水浴搅拌1-2h，得混合物备用；将功能纤维加入混料机中，并向其中加入蒽醌-2-磺酸钠、聚乙二醇油酸酯和硅烷偶联剂，80℃搅拌加热30min，然后将混合物和剩余其它物料加入其中，搅拌均匀后移入挤出机中挤出切片，然后通过加热熔融，挤压、喷丝成型。

7.根据权利要求6所述的窗帘用防污自洁净混纺纤维面料的制备方法，其特征在于：挤压温度为188-205℃，挤压压力为11.6-11.8MPa。