[发明专利]一种处理活性染料废水的吸附剂制备方法和应用方法

权利要求书

1.一种处理活性染料废水的吸附剂制备方法，其特征在于：制备原料包括高炉水淬渣和十六烷基三甲基溴化铵，制备步骤包括：

预制所述高炉水淬渣，取预制高炉水淬渣10 g加入100 mL 浓度为0.002~0.04 mol/L所述十六烷基三甲基溴化铵，在25 ℃、120 r/min条件的水浴恒温振荡器中连续振荡12~24h得到产物；将所述产物用去离子水反复冲洗至中性，置于90 ℃鼓风干燥箱中烘干10~15h，得到所述吸附剂。

2.根据权利要求1所述的一种处理活性染料废水的吸附剂制备方法，其特征在于：制备步骤为：预制所述高炉水淬渣，取预制高炉水淬渣10 g加入100 mL 浓度为0.008 mol/L所述十六烷基三甲基溴化铵，在25 ℃、120 r/min条件的水浴恒温振荡器中连续振荡24 h得到产物；将所述产物用去离子水反复冲洗至中性，置于90 ℃鼓风干燥箱中烘干14 h，得到所述吸附剂。

3.根据权利要求1所述的一种处理活性染料废水的吸附剂制备方法，其特征在于：所述预制高炉水淬渣的制备方法为：首先用自来水清洗废弃的高炉水淬渣，洗净后用蒸馏水继续洗涤，去除表面杂质后过滤分离；然后再放入鼓风干燥箱干燥；最后，将干燥的高炉水淬渣机械粉碎，过筛，得到所述预制高炉水淬渣。

4.根据权利要求1所述的一种处理活性染料废水的吸附剂制备方法，其特征在于：所述预制高炉水淬渣的制备方法为：首先用自来水清洗废弃的高炉水淬渣，洗净后用蒸馏水继续洗涤，去除表面杂质后过滤分离；然后放入鼓风干燥箱在100~105 ℃干燥24 h；最后，将干燥的高炉水淬渣机械粉碎，过100目筛，得到所述预制高炉水淬渣。

5.一种根据权利要求1～4中任一权利要求所述的处理活性染料废水的吸附剂制备方法制备的吸附剂的应用方法，其特征在于：在室温下，当吸附剂投加量为1~16 g/L，活性染料初始浓度为10~200 mg/L时，溶液离子强度为0~0.4 mol/L，调节所述活性染料废水的pH为2~12，吸附0~120 min。

6.根据权利要求5所述的一种处理活性染料废水吸附剂的应用方法，其特征在于：在室温下，当吸附剂投加量为8 g/L，活性染料初始浓度为40 mg/L时，溶液离子强度为0 mol/L，调节所述活性染料废水的pH为2，吸附60 min。

7.根据权利要求5所述的一种处理活性染料废水吸附剂的应用方法，其特征在于：所述的活性染料废水为活性艳红X-3B染料废水。