[发明专利]一种新型转子

说明书

技术领域

本发明涉及电机领域，尤其涉及了一种新型转子。

背景技术

外转子电机由定子和转子构成，一般的外转子电机，转子的导体部分(导条及端环)和端盖一般使用硅铝材料制造，近年来随着对电机效率的要求越来越高，由于纯铝对电机效率有提升作用，很多厂家开始采用纯铝来制造转子，但是纯铝因为材质软，强度不够，作为转子中的支撑件端盖无法承受转子转动，在长期使用后与转轴配合的纯铝部分容易发生变形，从而导致转子转动不稳定、气隙不均等意外情况出现。厂家也采用硅铝来代替纯铝来制造转子，由于硅铝材质硬，解决了端盖变形的问题，但是硅铝相比于纯铝，具有电机效率低、损耗大的问题。

发明内容

本发明针对现有技术中电机效率低、纯铝无法承受转子转动的缺点，提供了一种新型转子。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种新型转子，包括端盖、端环、导条和转子铁芯，转子铁芯上设有端环和导条，端环和导条为一体成型的，端盖与端环连接，端盖为钢制端盖或硅铝制端盖，端环为纯铝制端环，导条为纯铝制导条；端盖上设有轴套。钢制成或硅铝制成的端盖具有强度高、材质坚硬的特点，因此通过端盖能稳定支撑转子转动，避免端盖发生变形，避免转子发生晃动的情况，从而能维持转子稳定工作。纯铝制成的端环和导条具有提升电机效率、降低电机损耗的优点。本发明的转子通过增强端盖的材质，使端盖能承受转子转动，从而解决了端盖容易变形的问题；并且转子导体部分为纯铝制成，使电机能维持高效运转，从而解决了电机效率低的问题，因此本发明的转子具有能稳定维持转子转动、提升电机效率的优点。

作为优选，端盖与端环的左端连接为铆接，铆接前，端环左端设有向左端延伸的铆接柱，铆接柱和端环一体铸造成型；端盖上设有铆接孔，铆接时铆接柱穿过铆接孔后与端盖铆接。端环和端盖通过铆接的方式组合在一起，具有组装方便、结构稳定的优点。

作为优选，铆接柱的数量为6-12个，铆接柱均匀周向分布在端环端面上；铆接孔的数量为6-12个，铆接孔均匀周向分布在端盖端面上。

作为优选，端环的内径为60-150mm，端环的外径为75-210mm。

本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：钢制成或硅铝制成的端盖具有强度高、材质坚硬的特点，因此通过端盖能稳定支撑转子转动，避免端盖发生变形，避免转子发生晃动的情况，从而能维持转子稳定工作。纯铝制成的端环和导条具有提升电机效率、降低电机损耗的优点。本发明的转子通过增强端盖的材质，使端盖能承受转子转动，从而解决了端盖容易变形的问题；并且转子导体部分为纯铝制成，使电机能维持高效运转，从而解决了电机效率低的问题，因此本发明的转子具有能稳定维持转子转动、提升电机效率的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1端盖的结构示意图。

图3是图1端环、导条和转子铁芯的结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1—端盖、2—铆接柱、3—端环、4—导条、5—转子铁芯、6—轴套、7—铆接孔。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

一种新型转子，如图1-3所示，包括端盖1、端环3、导条4和转子铁芯5，转子铁芯5上设有端环3和导条4，端环3和导条4为一体成型的，端盖1与端环3连接，端盖1为钢制端盖1，端环3为纯铝制端环3，导条4为纯铝制导条4；端盖1上设有轴套6。轴套6内设有转轴，转轴通过端盖1上的轴套6带动转子转动，由于端盖1为钢制成的，端盖1能承受转子转动，由于端环3和导条4为纯铝制成的，纯铝与传统的硅铝相比，具有提升电机效率、降低电机损耗的效果。

端盖1与端环3的左端连接为铆接，铆接前，端环3左端设有向左端延伸的铆接柱2，铆接柱2和端环3一体铸造成型；端盖1上设有铆接孔7，铆接时铆接柱2穿过铆接孔7后与端盖1铆接。铆接柱2的数量为9个，铆接柱2均匀周向分布在端环3端面上；铆接孔7的数量为9个，铆接孔7均匀周向分布在端盖1端面上。通过铆接柱2和铆接孔7的配合，将端盖1和端环3铆接在一起。

端环3的内径为70.2mm，端环3的外径为87.6mm。

实施例2

同实施例1，所不同的是端盖1为硅铝制成的端盖1，由于端盖1为硅铝制成的，端盖1能承受转子转动，铆接柱2的数量为6个，铆接孔7的数量为6个，端环3的内径为60mm，端环3的外径为75mm。

实施例3