[发明专利]自动刷粉的E型磁石坯料压机排坯机

说明书

技术领域

本发明涉及异型坯料压机排坯机技术领域，具体涉及一种用于E型磁石的排坯机。

背景技术

E型磁石在工厂生产中需要排列整齐、叠层堆放并在磁性元件的表面刷上粉末，采用人工操作效率低下，工人的工作强度大。且目前的工艺中，刷粉刷的均为干粉，粉末不易在磁石表面附着，有的工艺中，虽然刷的是湿粉，但是湿粉为调制好的粘稠状粉末，当粘稠状粉末长时间放置后会变质，从而影响磁石的加工品质。

发明内容

本发明要解决的技术问题是解决上述现有技术的不足，提供一种方便在堆叠过程中进行刷粉的排坯机

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：自动刷粉的E型磁石坯料压机排坯机，包括机体、下料机构、磁石运载轨道以及收料装置，所述下料机构与磁石压机连接将磁石压机加工好的磁石输送至磁石运载轨道，所述磁石运载轨道包括一个底座，所述收料装置包括收料台以及磁石推板，收料台和磁石推板设置在磁石运载轨道的末端，磁石推板在气缸的作用下将磁石运载轨道上的磁石推动至收料平台上，所述收料台上设置有粉盒，所述收料装置还包括一个滑轨以及可在滑轨上滑动的滑块组件，滑块组件上设置有用于吸附磁石的磁铁组件、磁石刷粉组件以及给粉盒内粉末加湿的喷雾装置，喷雾装置可连接外部水管，所述磁石刷粉组件可伸入粉盒粘粉。

进一步的，所述磁铁组件包括一个固定框架，在固定框架上设置一个磁铁固定板，磁铁固定板上设置有用于吸附磁石的磁铁，固定框架在升降气缸的作用下上下移动。

进一步的，升降气缸通过连接片连接两个连接柱，连接柱的一端连接固定框架，另一端伸出滑块顶部且设置一个挡块，连接柱上套装有弹簧，弹簧的两端分别与挡块和滑块相抵。

进一步的，所述磁石刷粉组件包括一个气缸、形状与粉盒相配的粘粉海绵以及用于安装粘粉海绵的固定板，气缸带动固定板的上下移动。

进一步的，所述喷雾装置通过支架固定在固定板上。

从上述技术方案可以看出本发明具有以下优点：该结构不仅可以满足磁石刷粉的自动化作业，且通过喷雾装置对粉末进行加湿，可以对磁石进行有效的刷粉，使粉末在磁石上的附着，通过持续对粉末加湿，加湿完毕即进行刷粉，避免了粘稠的粉末长时间放置后发生变质。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做详细说明。

如图1和图2所示，本发明的自动刷粉的E型磁石坯料压机排坯机，包括机体、下料机构21、磁石运载轨道22以及收料装置，所述下料机构21与磁石压机连接将磁石压机加工好的磁石输送至磁石运载轨道22，下料机构主要包括磁石引流板，磁石引流板由上部分和下部分组成，下部分的末端呈弧形且与磁石运载轨道铰接，上部分与磁石坯料压机铰接，上部分与下部分之间通过导柱连接，导柱的一端可以固定在磁石引流板的下部分，另一端为自由端，磁石引流板的上部分可以相对导柱滑动。

收料装置包括收料台44以及磁石推板42，收料台44和磁石推板42设置在磁石运载轨道的末端，磁石推板42在气缸的作用下将磁石运载轨道上的磁石推动至收料平台44上，所述收料台上设置有粉盒43，收料装置还包括一个滑轨39以及可在滑轨上滑动的滑块组件34，滑块组件34上设置有用于吸附磁石的磁铁组件、磁石刷粉组件以及给粉盒内粉末加湿的喷雾装置40，喷雾装置40可连接外部水管，所述磁石刷粉组件可伸入粉盒43中进行粘粉。

该结构不仅可以满足磁石刷粉的自动化作业，且通过喷雾装置对粉末进行加湿，可以对磁石进行有效的刷粉，使粉末在磁石上的附着，通过持续对粉末加湿，加湿完毕即进行刷粉，避免了粘稠的粉末长时间放置后发生变质。

磁铁组件主要包括一个固定框架35，在固定框架35上设置一个磁铁固定板36，磁铁固定板36上设置有用于吸附磁石的磁铁，固定框架34在升降气缸31的作用下上下移动。利用磁铁对磁石进行吸附运输，便捷方便。

升降气缸31通过连接片连接两个连接柱32，连接柱32的一端连接固定框架35，另一端伸出滑块34顶部且设置一个挡块37，连接柱32上套装有弹簧33，弹簧33的两端分别与挡块和滑块相抵。在磁铁组件下降过程中，弹簧可以起到缓冲作用。

磁石刷粉组件包括一个气缸、形状与粉盒相配的粘粉海绵41以及用于安装粘粉海绵的固定板38，气缸带动固定板38的上下移动。喷雾装置40通过支架固定在固定板上38。