[发明专利]一种带自动锁紧机构的混凝土预制梁钢模板

说明书

本发明公开了一种带自动锁紧机构的混凝土预制梁钢模板，在所述钢模板的上方或者下方设置有锁紧机构，所述锁紧机构自动将左侧钢模板和右侧钢模板进行锁紧。锁紧机构的实现方案有两种，均可以实现钢模板的自动拉紧，不需人工操作，节省人力，自动化程度高，拆卸方便。同时，本发明的钢模板，其自动锁紧机构使用的零件简单易加工，仅通过油缸等即可制造处本发明的设备，易于大规模制造。

技术领域

本发明涉及道路施工自动化设备技术领域，具体涉及一种带自动锁紧机构的混凝土预制梁钢模板。

背景技术

道路预制梁钢模板施工过程中，由于水泥灌浆，会导致左右钢模板膨胀发生位移，影响施工精度。目前一般采用在左右钢模板上架设固定杆来夹紧钢模板，这种做法虽能在一定程度上起到拉紧钢模板的作用，但是往往拆装比较麻烦，需要现场施工人员手动操作，自动化程度不高，严重影响道路的施工效率。同时，由于灌浆过程部分水泥浆会从钢模板的空隙下漏，影响钢模板的使用。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提出一种带自动锁紧机构的混凝土预制梁钢模板，能实现钢模板的自动拉紧，也可防止浆液下漏影响钢模板使用。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种带自动锁紧机构的混凝土预制梁钢模板，在所述钢模板的上方或者下方设置有锁紧机构，所述锁紧机构自动将左侧钢模板和右侧钢模板进行锁紧。

锁紧机构的实现方案一是：

所述拉紧机构包括连接部和旋转部，所述连接部包括第一水平伸缩机构和连接环，所述连接环设置在第一水平伸缩机构的一端；所述旋转部包括第二水平伸缩机构，与第二水平伸缩机构的一端可活动连接有一旋转片的一端，当第二水平伸缩机构做水平伸缩运动时，旋转片发生摆动；旋转片的另一端设置有一个竖向的转动轴，转动轴与钢模板连接，转动轴的另一端连接有一水平的摆动连接杆的一端，摆动连接杆的另一端设置有连接钩；第一水平伸缩机构设置在钢模板的一侧，第二水平伸缩机构与钢模板的另一侧固定连接，当第二水平伸缩机构做伸缩运动时，旋转片发生摆动带动转动轴旋转，进而带动摆动连接杆在钢模板的上方或者下方发生摆动，直至连接钩与所述连接环连接或断开。

所述转动轴两端加工有外螺纹，并且外螺纹上开设有键槽，旋转片上开设有与键槽配合的键，转动轴上加工有外螺纹的两端的横截面的直径小于转动轴中部横截面的直径，所述转动轴的一端与旋转片的另一端垂直螺纹连接；

所述旋转片的一端与第二水平伸缩机构的一端可活动连接包括第二水平伸缩机构的一端上设置有耳座，耳座上固定有与第二水平伸缩机构平行的槽钢，旋转片上加工有长条形的通槽，螺母穿过通槽与槽钢可活动连接；

所述第一水平伸缩机构连接在钢模板的一侧包括第一水平伸缩机构设置在槽钢上，槽钢与钢模板连接；所述第二水平伸缩机构与钢模板的另一侧固定连接包括第二水平伸缩机构的另一端通过耳座固定在钢模板上；

所述转动轴与钢模板连接包括转动轴通过轴承座设置在槽钢上，槽钢与钢模板连接；

所述第一水平伸缩机构和第二水平伸缩机构均为油缸，所述连接接头设置在油缸的活塞杆上。

所述转动轴与钢模板连接包括转动轴通过关节轴承设置在槽钢上，槽钢与钢模板连接包括转动轴设置在支撑盒上，支撑盒与槽钢连接，所述支撑盒包括四方体空心的盒，支撑盒上表面和下表面对称加工有空心的高度为1mm的凸台，转动轴穿过支撑盒，通过关节轴承与凸台的内侧连接。

锁紧机构的实现方案二是：

所述锁紧机构包括至少两个伸缩机构，其中一个伸缩机构水平固定在钢模板的一侧，另一个伸缩机构竖向固定在钢模板的另一侧，竖向固定的伸缩机构的一端设置有一卡头，当水平固定的所述伸缩机构和竖向固定的伸缩机构均延伸时，所述卡头卡在水平固定的伸缩机构上。