[发明专利]一种从含铟的甲基磺酸溶液中回收铟的方法

说明书

本发明属于提铟净化技术领域，具体公开了一种从含铟的甲基磺酸溶液中回收铟的方法，将含铟的甲基磺酸溶液与包含萃取剂的有机相接触、萃取，得富集有铟的负载有机相；将负载有机相与酸液接触、反萃，得富铟反萃液；富铟反萃液经后处理，回收得到铟。所述的含铟的甲基磺酸溶液中，还含有Pb、Zn、Sn中的至少一种。本发明从有机的甲基磺酸体系中回收铟，降低环境污染、减轻设备腐蚀，增加企业经济和环保效益，属于清洁生产工艺。

技术领域

本发明属于提铟净化技术领域，具体涉及一种从富铟甲基磺酸铅溶液萃取铟的方法。

背景技术

目前世界上还没有发现铟的富集矿，铟只存在于低品位的氧化矿、硫化矿等矿中，含量很少，属于杂质，在冶炼过程积累于的副产物中，这些含铟的原料，成分复杂、物理化学性质各不相同，因此湿法冶金路线在处理这些复杂物料时具有独特的优势，通过浸出阶段，可将各种原料中的目标金属以及其它一些杂质金属转移至浸出液中，成为离子形态，而后通过不同方法选择性地将目标金属铟从溶液中提取出来，达到富集和回收的目的。铅、锌冶炼过程中，除散失部分外，大部分的铟富集于冶金中间产物或副产品，如粗铅、烟尘、浸出渣、精炼浮渣、硬锌块、铁渣、置换渣等。我国金属铟主要由铅、锌冶炼的中间产物或副产物中提取。

现有处理方法中，大多采用萃取方法从无机水溶液体系中萃取回收富集铟。例如在盐酸、硫酸、硅酸等强酸的浸出体系中回收铟。

例如，公开号为CN104651617 A的中国专利文献公开了一种从碱渣中提取铟的方法，采用水洗筛选、酸溶和置换步骤得到粗铟，虽然提铟的回收率达98％，但工序复杂，不易操作，且原料处理不当会造成环境污染。

采用电解液回收铟的技术报道比较多。例如，公开号为CN101333605A的中国专利文献中提取铟的技术采用了PbSiF₆-H₂SiF₆的水溶液，为了维持氟硅酸的稳定，还需要在制备和使用过程中加入氢氟酸(HF)，该体系最大缺点就是由于HF挥发污染环境、危害操作人员的身体健康；会产生难处理的含F-废水、给环境治理带来压力。

现有分离回收铟的工艺仍存在分离难、有机相易乳化、萃取剂易老化、回收率不高等问题。

发明内容

为解决现有的处理方法存在的系列问题，本发明提供了一种从含铟的甲基磺酸溶液中回收铟的方法，旨在提供一种方法简单、清洁环保、高回收率提取铟的方法。

现有的铟的提取溶液体系均为强腐蚀性无机酸水溶液体系，处理过程对人员健康威胁较大，此外，还存在例如对提取溶液体系的铟的品味要求较高、回收率不理想流程长，试剂消耗、金属占存及周转量大，其他有价金属流失严重，过程废水排放处理难度大等诸多缺陷。鉴于现有技术的诸多缺陷，本发明人旨在提供一种采用有机酸水体系中分离、回收铟的方法。但从有机体系中萃取铟，容易出现萃取剂在有机体中互溶、老化破坏、选择性差等问题，这些问题严重阻碍了从有机水相体系中提取铟的技术发展。经过大量研究，本发明人终于发现，采用甲基磺酸的铟溶液体系下，具有良好的效果。本发明技术方案如下：

一种从含铟的甲基磺酸溶液中回收铟的方法，将含铟的甲基磺酸溶液与包含萃取剂的有机相接触、萃取，得富集有铟的负载有机相；将负载有机相与酸液接触、反萃，得富铟反萃液；富铟反萃液经后处理，回收得到铟。

在提铟净化领域，本发明人独创性地从甲基磺酸的这一有机酸的体系中提取铟。本发明采用的甲基磺酸具有高沸点、金属盐饱和溶解度高、电导率高、稳定性好、循环利用率高、废液处理容易及低毒性等优点。采用本发明方法可高效地回收铟，不仅有助于实现有价材料的高价利用、降低环境负担，还有助于铅铟合金电解过程，铟对铅主产品质量的影响。

本发明中，所述的含铟的甲基磺酸溶液中，除含有铟外，还含有其他金属元素物质；例如，含有Pb、Zn、Sn等元素化合物。