[发明专利]粉末涂料后混助剂的添加装置

说明书

技术领域

本发明公开一种粉末涂料后混助剂的添加装置，涉及粉末涂料生产设备领域。

背景技术

在粉末涂料配方中，助剂是不可缺少的组成部分，这些助剂大部分是在粉末涂料的生产过程中，在原材料的预混合阶段与其他原材料一起添加进去的；但是，也有少数助剂，如疏松剂、润滑剂、干混合消光剂等是先生产粉末涂料后，再用混合法后添加的方法添加进去的。

目前，普遍采用人工加料的方法实现助剂的后添加，但是粉状助剂在加料过程中易产生粉尘，污染工作环境，危害作业人员的健康，且造成粉状助剂的浪费。

综上所述，亟需提供一种能够自动加料，减少人工劳动强度，加料过程中减少粉尘产生，改善工作环境，避免原料浪费的粉末涂料后混助剂的添加装置。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种能够自动加料，减少人工劳动强度，加料过程中减少粉尘产生，改善工作环境，避免原料浪费的粉末涂料后混助剂的添加装置。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种粉末涂料后混助剂的添加装置，包括控制器、助剂加料容器、与控制器连接的升降平移机构，所述升降平移机构用于驱动助剂加料容器升降和平移；所述升降平移机构包括用于放置助剂加料容器的搁架、与控制器连接的第一驱动装置和第二驱动装置、第一连杆机构，所述第一驱动装置的输入端与机架连接，输出端与第一连杆机构连接，所述第一连杆机构分别与搁架和安装架组件连接，用以带动搁架升降；所述第二驱动装置的输入端与机架连接，输出端与安装架组件连接，所述安装架组件滑动连接在机架上；

所述助剂加料容器的底部连接有加料管，所述加料管上设置有电磁阀，所述控制器与电磁阀连接；

所述第一连杆机构包括对称设置在搁架下方的两对连杆，每对连杆包括交叉分布且中部相铰接的两个连杆；所述搁架的两侧对称设置有两个第一滑槽，所述安装架组件的两侧对称设置有两个第二滑槽；在每对连杆中，其中一个连杆的顶端通过滚轮滑动设置在第一滑槽中，底端与安装架组件铰接，另一个连杆的顶端与搁架的背部铰接，底端通过滚轮滑动设置在第二滑槽中。

作为一种粉末涂料后混助剂的添加装置的优选方案，两对所述连杆之间通过支撑杆连接，所述第一驱动装置的输入端与安装架组件连接，输出端与支撑杆连接。

作为一种粉末涂料后混助剂的添加装置的优选方案，所述机架的底部相对设置有两个第一滑轨，所述安装架组件的两端各设置有一个与第一滑轨相配合的第二滑轨。

作为一种粉末涂料后混助剂的添加装置的优选方案，所述第一驱动装置和第二驱动装置为直线电机、液压缸、气缸中的一种。

作为一种粉末涂料后混助剂的添加装置的优选方案，还包括重量传感器，所述重量传感器安装在搁架上，所述重量传感器与控制器连接，用于实时检测装有助剂的助剂加料容器的总重量。

作为一种粉末涂料后混助剂的添加装置的优选方案，所述安装架组件包括相对设置的两个安装架，所述两个安装架垂直于两个第二滑轨设置，每个安装架的两端部均与两个第二滑轨连接。

作为一种粉末涂料后混助剂的添加装置的优选方案，所述助剂加料容器包括本体和可拆卸连接在本体上端的密封盖，所述本体的外表面设置有透明观察部，用于观察本体内助剂的含量。

作为一种粉末涂料后混助剂的添加装置的优选方案，所述助剂加料容器的形状为倒锥形。

(三)有益效果

本发明的有益效果是：

本发明的粉末涂料后混助剂的添加装置通过控制器控制升降平移机构运动，升降平移机构带动助剂加料容器进行升降和平移，使助剂加料容器处于被加料的进料装置的上端，然后通过控制器控制电磁阀的开启实现助剂的自动添加。整个加料过程采用全自动化控制，实现了助剂的自动加料，从而减少了人工劳动强度，同时，在加料过程中减少了粉尘的产生，改善了工作环境，避免了原料的浪费，大大节省了原料成本。

附图说明

图1为本发明实施例1提供的控制系统的结构示意图；

图2为本发明实施例1提供的第一连杆机构的结构示意图；

图3为本发明实施例1提供的助剂加料容器与加料管的连接结构示意图；

图4为本发明实施例1提供的机架的结构示意图。

在上述附图中，