[发明专利]一种护士站专用电解钢板制备工艺

权利要求书

1.一种护士站专用电解钢板制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)熔融、成形，按重量份称取组成钢板本体的原料并熔融、成形得钢板本体；

(2)初次碱洗，将步骤(1)中所得钢板本体置于初次碱洗池中进行第初次碱洗，控制碱液温度40-50℃，PH11-12；

(3)二次碱洗，将经过初次碱洗的钢板本体置于含有清洗剂的碱性清洗池中进行二次碱洗，去除钢板本体表面油脂及其他污物；

(4)酸洗，将经过二次碱洗的钢板本体置于酸洗池中进行酸洗，控制酸液温度25℃，PH≦5；

(5)烘干，将经过后的钢板本体表面烘干；

(6)蒸镀，利用化学强沉积在钢板本体表面上蒸镀一层缓冲层；

(7)电镀，将表面镀有缓冲层的钢板本体置于含有组成锌层各原料的电镀液中，在电场或电场加磁场作用下将组成锌层的各原料组分均匀吸附到钢板本体表面；

(8)烘干，烘干温度为180-200℃。

2.如权利要求1所述的一种护士站专用电解钢板制备工艺，其特征在于，所述步骤(1)中钢板本体由以下重量份百分比元素组成：

碳0.18％-0.22％，硅0.03％-0.07％，硼0.04％-0.08％，钾0.04％-0.08％，镍0.01％-0.03％，锌0.23％-0.28％，钴0.03％-0.05％，硫0.01％-0.03％，铜0.03％-0.08％，锰0.10％-0.12％，余量为铁。

3.如权利要求1所述的一种护士站专用电解钢板制备工艺，其特征在于，所述步骤(6)中缓冲层为氧化锌层。

4.如权利要求3所述的一种护士站专用电解钢板制备工艺，其特征在于，所述氧化锌层通过三甲基锌与氧气反应制得。

5.如权利要求1所述的一种护士站专用电解钢板制备工艺，其特征在于，所述步骤(7)中锌层包括以下重量份的原料：

锌粉20-30份,活性氧化锌粉2-3份，铁粉芯0.4-0.9份，氧化铝粉末0.4-0.6份，钕铁硼0.3-0.6份，铁硅铝粉芯0.8-1.1份，四氧化三铁粉末0.7-1.0份，陶瓷粉0.2-0.5份。

6.如权利要求1至5任一所述的一种护士站专用电解钢板制备工艺，其特征在于，所述缓冲层、锌层厚度比为1:3～5。

7.如权利要求6所述的一种护士站专用电解钢板制备工艺，其特征在于，所述缓冲层、锌层厚度分别为0.05mm、0.2mm。