[发明专利]一种高效处理含钨废料生产粗颗粒钨粉的方法

权利要求书

1.一种高效处理含钨废料生产粗颗粒钨粉的方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)预除杂处理：将含钨废料加入浓度在5％-10％的弱酸性溶液中，液固比为:1:5—1:8，预处理温度在20—50℃，预处理15—30min，得除杂渣为碳化钨沉淀物；

(2)氧化焙烧：将步骤(1)所得除杂渣放入马弗炉进行400～600℃的低温氧化焙烧4～8h，得焙砂；

(3)压制成型和自蔓延反应：将步骤(2)所得焙砂与一定量的还原剂、活化剂混合均匀压制成型，在惰性气氛或真空中进行自蔓延高温反应，使焙砂熔化成金属溶液，呈熔融状态，钨较重下沉，金属氧化物较轻上浮，实现分层，冷却50℃以下，凝结成金属块后出炉；

(4)冷却、清渣和破碎：将步骤(3)所得的金属块冷却后，敲击进行清渣，得钨金属块，然后进行破碎离心分离获得纯度99.9％以上，粒度大于0.2mm的粗颗粒钨粉；

所述还原剂为镁粉、铝粉、铁粉中的一种或几种；用量为焙砂重量的10％～25％；

所述活化剂为氟化钠、氯化钠、硝酸钠、亚硫酸钠中的一种或几种；用量为焙砂重量的0.5％～10％。

2.根据权利要求1所述的一种高效处理含钨废料生产粗颗粒钨粉的方法，其特征在于：步骤(1)中所述含钨废料为钨精矿中钨浸出渣、含钨合金废料、反应后的含钨废催化剂和钨合金磨削料中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的一种高效处理含钨废料生产粗颗粒钨粉的方法，其特征在于：步骤(1)中所述弱酸性溶液是盐酸、硫酸、硝酸、醋酸、磷酸中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的一种高效处理含钨废料生产粗颗粒钨粉的方法，其特征在于：步骤(1)去除除杂渣后的除杂液还能够提取与回收有价金属。

5.根据权利要求1所述的一种高效处理含钨废料生产粗颗粒钨粉的方法，其特征在于：步骤(3)所述的压制成型压力为10～40MPa。

6.根据权利要求1所述的一种高效处理含钨废料生产粗颗粒钨粉的方法，其特征在于：步骤(3)所述的金属块，上层为渣块，金属氧化物；下层为钨金属块，两层之间存在明显的界限，收缩缝。

7.根据权利要求1所述的一种高效处理含钨废料生产粗颗粒钨粉的方法，其特征在于：步骤(4)冷却方式为自然冷却或水淬冷却。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种高效处理含钨废料生产粗颗粒钨粉的方法，其特征在于：经过步骤(1)—(4)，钨废料中钨的回收率在97％以上。