[发明专利]一种环保高压陶瓷电容器介质材料及其制备方法

权利要求书

1.一种环保高压陶瓷电容器介质材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：

钛酸钡35-45份、钛酸锶15-25份、二氧化钛5-10份、氧化铝3-6份、氧化锌2-4份、纳米碳管0.01-0.05份、二氧化锆5-8份、碳酸钙4-6份、增强粘土0.3-0.9份、稀土氧化物2-3份、辅助添加剂0.5-2份。

2.根据权利要求1所述的一种环保高压陶瓷电容器介质材料，其特征在于，所述环保高压陶瓷电容器介质材料包括以下重量份的原料：

钛酸钡40份、钛酸锶20份、二氧化钛8份、氧化铝4.5份、氧化锌3份、纳米碳管0.03份、二氧化锆6.5份、增强粘土0.6份、稀土氧化物2.5份、辅助添加剂1.3份。

3.根据权利要求1或2所述的一种环保高压陶瓷电容器介质材料，其特征在于，所述碳酸钙为轻质碳酸钙，并在280℃下高温煅烧10分钟。

4.根据权利要求1或2所述的一种环保高压陶瓷电容器介质材料，其特征在于，所述增强粘土为铝矾土、高岭土、凹凸棒土中的一种或几种。

5.根据权利要求1或2所述的一种环保高压陶瓷电容器介质材料，其特征在于，所述稀土氧化物为氧化镧、氧化铈、氧化镨中的一种或几种。

6.根据权利要求1或2所述的一种环保高压陶瓷电容器介质材料，其特征在于，所述辅助添加剂为萘磺酸盐、氟硅酸钠按质量比1:1.5的混合物。

7.一种制备如权利要求1或2所述的环保高压陶瓷电容器介质材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，将二氧化钛、氧化铝、氧化锌、纳米碳管、稀土氧化物、二氧化锆、适量的水混合加入湿式球磨机，球磨1.5-2.5小时，送入烘干机中烘干得到混合物A；

步骤二，将步骤一制得的混合物A、钛酸钡、钛酸锶、碳酸钙、增强粘土、稀土氧化物、辅助添加剂加入高速搅拌机中，在搅拌转速300-400r/min下搅拌1-3小时，送入高温烧结炉中，在惰性气体保护下，将温度升至950-980℃下烧结1-3小时，自然冷却得到烧结混合物B；

步骤三，将步骤二制得的混合料B、适量的水混合加入湿式球磨机中，球磨至直到粒度小于1μm 后，利用喷雾干燥器进行喷雾造粒，再送到成型机在25-35MPa 下压制成型，将成型坯体再送入高温烧结炉中，在惰性气体保护下，将温度升至1260-1280℃下烧结2-4小时，以8-12℃ /min的降温速率，将温度降至800-830℃，保温1-2小时，自然冷却，得到发明的环保高压陶瓷电容器介质材料。

8.根据权利要求7所述的一种环保高压陶瓷电容器介质材料的制备方法，其特征在于，所述制备步骤为：

步骤一，将二氧化钛、氧化铝、氧化锌、纳米碳管、稀土氧化物、二氧化锆、适量的水混合加入湿式球磨机，球磨2小时，送入烘干机中烘干得到混合物A；

步骤二，将步骤一制得的混合物A、钛酸钡、钛酸锶、碳酸钙、增强粘土、稀土氧化物、辅助添加剂加入高速搅拌机中，在搅拌转速350r/min下搅拌2小时，送入高温烧结炉中，在惰性气体保护下，将温度升至960℃下烧结2小时，自然冷却得到烧结混合物B；

步骤三，将步骤二制得的混合料B、适量的水混合加入湿式球磨机中，球磨至直到粒度小于1μm 后，利用喷雾干燥器进行喷雾造粒，再送到成型机在30MPa 下压制成型，将成型坯体再送入高温烧结炉中，在惰性气体保护下，将温度升至1270℃下烧结3小时时，以10℃ /min的降温速率，将温度降至820℃，保温1.5小时，自然冷却，得到发明的环保高压陶瓷电容器介质材料。