[发明专利]一种硫化碱黑液、液体烧碱联产小苏打、铬酸钠、硫化碱工艺有效

专利信息
申请号: 201710402418.9 申请日: 2017-06-01
公开(公告)号: CN107285283B 公开(公告)日: 2019-10-15
发明(设计)人: 彭赛军 申请(专利权)人: 中国中轻国际工程有限公司
主分类号: C01B17/22 分类号: C01B17/22;C01D7/16;C01G37/14;C01B17/04
代理公司: 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 代理人: 倪中翔;王淳
地址: 100026 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 硫化 碱黑液 液体 烧碱 联产 小苏打 铬酸钠 工艺
【说明书】:

发明提供一种硫化碱黑液、液体烧碱联产小苏打、铬酸钠、硫化碱工艺:以硫化碱黑液为原料液,经过与二氧化碳反应得到重碱母液、硫化氢气体和小苏打固体;重碱母液至下一循环与硫化碱黑灰浸取得到该硫化碱黑液;硫化氢气体和液体烧碱反应得到硫化碱溶液;硫化碱溶液蒸发浓缩,冷却得到硫化碱;小苏打固体与铬铁矿焙烧得到铬酸钠。本发明硫化碱黑液、液体烧碱联产小苏打、铬酸钠、硫化碱工艺,其具有原料品质和价格较低,工艺过程简单、产品质量和附加值高、综合能耗和生产成本低、无三废排放等特点。

技术领域

本发明属于无机盐技术领域,特别是一种硫化碱黑液、液体烧碱联产小苏打、铬酸钠、硫化碱工艺。

背景技术

已知的小苏打生产方法为联碱法或氨碱法得到纯碱碳化生产小苏打;已知的铬酸钠生产方法为铬铁矿与纯碱焙烧生产铬酸钠;已知的硫化碱生产方法为芒硝法煅烧浸取蒸发冷却生产硫化碱工艺。然而,上述工艺中,小苏打生产方法存在工艺过程长、副产品氯化铵或氯化钙市场销售困难的问题;而其中铬酸钠生产方法存在纯碱原料成本高的问题;再其中芒硝法煅烧浸取蒸发冷却生产硫化碱工艺存在原料成本高等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种硫化碱黑液、液体烧碱联产小苏打、铬酸钠、硫化碱工艺,其具有原料品质和价格较低,工艺过程简单、产品质量和附加值高、综合能耗和生产成本低、无三废排放等特点。

为实现上述目的,本发明采取以下技术方案:

一种硫化碱黑液、液体烧碱联产小苏打、铬酸钠、硫化碱工艺,它包括以下步骤:

(1)以硫化碱黑液为原料液,20-120℃下,经过与二氧化碳反应得到重碱母液、硫化氢气体和小苏打固体;

(2)重碱母液至下一循环与硫化碱黑灰浸取得到该硫化碱黑液;

(3)硫化氢气体和液体烧碱在20-120℃下反应得到硫化碱溶液;

(4)硫化碱溶液在40-180℃下蒸发浓缩,在20-80℃冷却得到硫化碱;

(5)小苏打固体与铬铁矿在1000-1200℃下焙烧得到铬酸钠。

进一步的,所述原料中各组分含量为Na2S 240-300g/l、Na2S2O3 3-5g/l、Na2SO30.3-0.5g/l。

进一步的,所述重碱母液中各组分含量为NaHCO3 35-100g/l、Na2CO3 30-230g/l、Na2S2O3 10-20g/l、Na2SO3 10-20g/l、Na2SO4 10-20g/l。

进一步的,所述硫化碱溶液含有Na2S 240-300g/l。

进一步的,所述二氧化碳中CO2含量为10-44%,所述硫化氢气体中H2S含量为10-44%。

进一步的,所述液体烧碱中NaOH含量为10-50%。

进一步的,所述小苏打中NaHCO3含量为70-96%;

进一步的,所述硫化碱中各组分含量Na2S≥60%,Na2CO3≤2.0%,Fe≤0.03%。

进一步的,所述硫化氢气体回收替代工艺采取克劳斯工艺系统回收硫磺。

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