[发明专利]一种线束打包装置

说明书

本发明公开了一种线束打包装置，涉及线束技术领域，包括T型底板和线束放置箱，所述T型底板上表面设有一固定块，所述固定块上设有气缸一，且气缸一的活塞杆与固定块焊接，所述线束放置箱下部无底板，所述线束放置箱内腔设有推板一和推板二，所述线束放置箱左侧面焊接有气缸二，且气缸二的活塞杆前端与推板一固定连接，所述线束放置箱右侧面焊接有气缸三，且气缸三的活塞杆前端与推板二固定连接，所述气缸一的缸筒与线束放置箱的侧面固定连接，此设计结构紧凑，操作方便，能将线束推挤到一起，集中放置到箱体内，防止线束散落。

技术领域

本发明属于线束技术领域，具体地说，本发明涉及一种线束打包装置。

背景技术

打包装置是一种常见的用在流水线上的机器装置，线束因为体积小，较柔软，形状多变，打包收集时，容易散落掉地，引起不必要的损失与麻烦，人力去将线束集中在一起，打包封箱，浪费人力，同时效率较低，不能将线束整齐、干净的收集到箱子。

发明内容

本发明提供一种线束打包装置，目的在于克服上述不足之处，实现了能将线束推挤到一起，集中放置到箱体内，防止线束散落。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种线束打包装置，包括T型底板和线束放置箱，所述T型底板上表面设有一固定块，所述线束放置箱下部无底板，所述固定块上设有气缸一，且气缸一的活塞杆与固定块焊接，所述线束放置箱内腔设有推板一和推板二，所述线束放置箱左侧面焊接有气缸二，且气缸二的活塞杆前端与推板一固定连接，所述线束放置箱右侧面焊接有气缸三，且气缸三的活塞杆前端与推板二固定连接，所述气缸一的缸筒与线束放置箱的侧面固定连接。

优选的，所述T型底板两端设有挡板。

优选的，所述推板一和推板二的表面覆盖有一层橡胶层。

优选的，所述线束放置箱内表面和T型底板的上表面均加工成光滑面。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明针对现有技术存在的上述不足，提供新型的一种线束打包装置，包括T型底板和线束放置箱，所述线束放置箱内腔的推板一和推板二，可在气缸二和气缸三的推动下将内部的线束推挤在一起，所述所述推板一和推板二的表面覆盖有一层橡胶层，所述线束放置箱内表面和T型底板的上表面均加工成光滑面，可避免推板推动过程中损坏线束，所述气缸一可推动线束放置箱向前滑动，所述线束放置箱下部无底板，线束底部无支撑，则推挤在一起的线束可整体滑入打包用的箱体内，本发明能将线束推挤到一起，集中放置到箱体内，防止线束散落，打包效率高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的俯视图；

其中：1、T型底板，2、线束放置箱，10、固定块，11、气缸一，12、挡板，20、气缸二，21、气缸三，22、推板一，23、推板二。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1、图2所示，本发明是一种线束打包装置，实现了能将线束推挤到一起，集中放置到箱体内，防止线束散落。

具体的说，如图1、图2所示，包括T型底板1和线束放置箱2，所述T型底板1上表面设有一固定块10，所述线束放置箱2下部无底板，所述固定块10上设有气缸一11，且气缸一11的活塞杆与固定块10焊接，所述线束放置箱2内腔设有推板一22和推板二23，所述线束放置箱2左侧面焊接有气缸二20，且气缸二20的活塞杆前端与推板一22固定连接，所述线束放置箱2右侧面焊接有气缸三21，且气缸三21的活塞杆前端与推板二23固定连接，所述气缸一11的缸筒与线束放置箱2的侧面固定连接。