[发明专利]一种转轮式瓶胚翻转机构

说明书

本发明公开了一种转轮式瓶胚翻转机构，包括外壳、固定安装在外壳上的驱动机构、安装在外壳内部的转轮机构；驱动机构的输出轴伸入外壳内部，由驱动机构驱动转轮机构旋转；外壳的顶部设有供瓶胚输入及输出的缺口；转轮机构包括安装在输出轴上的转轮；转轮包括轮毂及沿轮毂的径向向外延伸设置的若干个缓冲隔板，若干个缓冲隔板沿轮毂的圆周方向均匀分布，每相邻的两个缓冲隔板之间形成一个用于容纳瓶胚的容纳通道；外壳内还设有用于防止瓶胚在翻转过程中从容纳通道中脱落的护栏组件。本发明具有运行稳定、拆装方便和维护成本低的特点，同时，它通过驱动机构驱动转轮旋转来实现瓶胚翻转，不受瓶胚外形及重心位置限制，适应各种规格的瓶胚。

技术领域

本发明涉及一种翻转机构，具体涉及一种转轮式瓶胚翻转机构。

背景技术

塑料包装瓶，主要是应用于液体型的产品包装，具有包装成本价格比较低，方便运输的特点，应用范围很广，其塑料包装瓶应用于液体食品的包装也很广泛，为了达到保鲜保质的要求，需要进行热灌包装，包装瓶的干净与质量要求也比较高。塑料包装瓶加工过程中都是先用注塑机注塑成瓶胚，再由吹瓶机吹塑成形。现在流水生产线中的生产出来的瓶胚，其瓶胚表面都会附着一些带电灰尘或小碎屑脱落，这些直接影响包装瓶的质量。同时在灌装生产过程中，会在瓶胚内发现极少量的杂质，如包装箱碎屑、细小的包装塑料袋残留等。这些杂质体积极小，加之塑料袋透明的原因，人工空瓶灯检很难发现。

为了解决塑料包装瓶的清洁问题，现有技术中出现了一种旋转式吹瓶机瓶胚翻转清洁机构，它采用无动力螺旋导轨，螺旋导轨固定安装于上下两段直线输送导轨中。当一定数量的瓶胚排列进入螺旋导轨时，于自重及其后瓶胚的挤压作用下，瓶胚跟随螺旋轨迹通过导轨，实现上下翻转。同样配备喷嘴及负压排出系统，实现清洁功能。无动力螺旋导轨200的具体结构可参见附图1，导轨内部瓶胚100排列方式可参见附图2。这种螺旋导轨翻转机构的工作原理是：以瓶胚的支撑环作为工作的支撑点，依靠瓶胚自重及胚列挤压，提供瓶胚重心偏转所需动能。这种翻转清洁机构虽然在一定程度上解决了塑料包装瓶的清洁问题，但是它还存在以下不足：

1、对应较长和较大的瓶胚时，由于瓶胚的重心离支撑环的距离较远，瓶胚自身会产生较大的偏转力，无法实现翻转功能；

2、依赖后续胚列提供挤压力实现功能，当胚列数量不足时，无法正常运作；

3、导轨内出现局部损坏时，需更换导轨整体，成本较高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种转轮式瓶胚翻转机构，它具有运行稳定、拆装方便和维护成本低的特点，同时，它通过驱动机构驱动转轮旋转来实现瓶胚翻转，不受瓶胚外形及重心位置限制，适应各种规格的瓶胚。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

一种转轮式瓶胚翻转机构，包括外壳、固定安装在所述外壳上的驱动机构、安装在外壳内部的转轮机构；所述驱动机构的输出轴伸入外壳内部，由驱动机构驱动转轮机构旋转；其特征在于：所述外壳的顶部设有供瓶胚输入及输出的缺口；所述转轮机构包括安装在输出轴上的转轮；所述转轮包括轮毂及沿轮毂的径向向外延伸设置的若干个缓冲隔板，若干个缓冲隔板沿轮毂的圆周方向均匀分布，每相邻的两个缓冲隔板之间形成一个用于容纳瓶胚的容纳通道；所述外壳内部还设有用于防止瓶胚在翻转过程中从容纳通道中脱落的护栏组件。

进一步地，所述外壳上位于缺口的位置设有一个瓶胚导向件，所述瓶胚导向件上设有互不连通的弧形进胚通道和弧形出胚通道。

进一步地，所述外壳内部对应瓶胚瓶口朝下的位置设有至少一个喷嘴，所述喷嘴与含有负离子的清洗气路连接。

进一步地，所述外壳的下部设有排污口，该排污口通过风管与吸尘机连接。

进一步地，所述容纳通道具有顶部开口、第一侧面开口和第二侧面开口；