[发明专利]一种灯头注胶装置

说明书

技术领域

本发明属于灯泡生产加工设备技术领域，具体涉及一种灯头注胶装置。

背景技术

随着灯泡的普及，现在灯泡已经是每个家庭中必不可少的生活用品之一了，传统的灯泡主要由玻璃泡壳、发光单元、灯头三个部分组成，在灯泡生产加工中，有一步工序是通过注胶装置往灯头内注入糊状的粘合剂，然后在将注有粘合剂的灯头与玻璃泡壳连接起来，主要是通过焊边设备将灯头内的粘合剂加热烘干，从而使得灯头和泡壳牢靠的连接起来。

在现有技术中，有一种注胶装置，它包括机架、通过力臂垂直固定在机架上方的料斗，所述料斗内部具有储料腔，料斗的下端具有储料腔的出料口，储料腔内设有可将粘合剂从出料口挤出的挤压块，料斗的上端设有气缸，气缸的伸缩杆与储料腔内的挤压块连接。此种注胶装置在注胶开始之前，首先需要通过其他装置将粘合剂进行配比与搅拌，待完成后再将粘合剂倒入料斗中，但是这样操作较为繁琐，生产效率较低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提出一种灯头注胶装置，通过使用此种装置可以直接在注胶装置上进行粘合剂的配比与搅拌，更加便捷，能够有效提高生产效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种灯头注胶装置，它包括机架、通过力臂垂直固定在机架上方的料斗，所述料斗内部具有储料腔，料斗的下端具有储料腔的出料口，储料腔内设有可将粘合剂从出料口挤出的挤压块，料斗的上端设有气缸，气缸的伸缩杆与储料腔内的挤压块连接，料斗上还具有加料口，所述加料口连接有一加料罐，该加料罐的底部与储料腔相连通，加料罐内设有搅拌叶，加料罐的顶部设有电机，搅拌叶与电机的输出轴连接，加料罐的侧壁上具有可开合的进料口；所述加料口内设有可将储料腔与加料罐隔断的隔板，该隔板与料斗为插接固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在料斗的加料口处设置一加料罐，并在加料罐内设置搅拌叶，搅拌叶通过电机驱动转动，这样当需要对料斗内进行加料时，可以直接通过加料罐进行粘合剂的配比和搅拌，在粘合剂配比、搅拌完成之后，只需要将隔板从料斗中抽出一部分，使得储料腔与加料罐连通，粘合剂就会在重力的作用下落入到料斗内，不需要和现有技术中那样由工人在其他装置上配比、搅拌完成后再倒入到料斗内，更加便捷，能够有效的提高生产效率。

作为改进，料斗上设有供隔板插入的插接槽，在所述插接槽的外部设有第一磁铁，隔板的外端设有可与第一磁铁吸合的第二磁铁，这样，隔板在插入到插接槽内的时候第一磁铁和第二磁铁会吸合，通过磁力将隔板进行固定。

作为改进，气缸通过一可调节结构固定在料斗的上端，该可调节结构包括供气缸固定的固定板、穿设在固定板左右两侧的螺纹杆、设置在固定板上下表面的锁紧螺母，所述固定板上设有供气缸伸缩杆穿过的通孔，所述螺纹杆的下端与料斗的上端固定，这样，使得本装置具有一定调节性，能够根据料斗的深度调节气缸安装的高度。

作为改进，料斗的下端连接有灯头定位座，所述灯头定位座内设有与出料口连通的流通孔，在所述流通孔的出口端位置设有与灯头直径相匹配的环形凸台，这样，在对灯头进行注胶时，只需要将灯头套在环形凸台的外部即可，定位更快，注胶更准确。

作为改进，灯头定位座与料斗之间为螺纹连接，这样，连接更加方便，可根据不同灯头直径更换灯头连接座。

作为改进，机架的下部设有气缸的脚踏开关。

作为改进，进料口处设有插接的挡板。

附图说明

图1为本发明一种灯头注胶装置的结构示意图。

图2为本发明中灯头连接座的局部结构示意图。

图3为本发明中进料口的局部示意图。

图4为本发明中隔板与料斗的局部结构示意图。

图中所示，1、机架，2、料斗，3、出料口，4、挤压块，5、气缸，6、加料口，7、加料罐，8、搅拌叶，9、电机，10、进料口，11、隔板，12、第一磁铁，13、第二磁铁，14、固定板，15、螺纹杆，16、锁紧螺母，17、灯头定位座，18、环形凸台，19、脚踏开关，20、挡板。

具体实施方式

下面对本发明作进一步详细的说明：