[发明专利]无极式硅胶石墨烯滤波扼流圈及其制作方法

权利要求书

1.一种无极式硅胶石墨烯滤波扼流圈，其特征在于，包括多组线圈、正极引出线、负极引出线、硅胶吸波层以及外壳；多组线圈首尾相接紧密排布形成管状结构，第一组线圈引出端与正极引出线相连，最后一组线圈引出端与负极引出线相连，所述管状结构容置在外壳内，所述正极引出线以及负极引出线分别从外壳上穿出，所述硅胶吸波层无缝填充在外壳内，且所述硅胶吸波层与多组线圈外表面充分接触；所述硅胶吸波层材质为硅胶石墨烯功能剂。

2.根据权利要求1所述的无极式硅胶石墨烯滤波扼流圈，其特征在于，多组线圈、正极引出线以及负极引出线组成的扼流圈由一根线材圈合而成，所述正极引出线从第一组线圈端部向管状结构外一端引出，所述负极引出线从最后一组线圈端部向管状结构外另一端引出，所述正极引出线以及负极引出线分别从外壳两对立端穿出。

3.根据权利要求1所述的无极式硅胶石墨烯滤波扼流圈，其特征在于，多组线圈、正极引出线以及负极引出线组成的扼流圈由一根线材圈合而成，所述正极引出线从第一组线圈端部向管状结构外一端引出，所述负极引出线从最后一组线圈端部向管状结构内伸入穿过管状结构的中空内表面，并正极引出线的引出端引出；所述正极引出线以及负极引出线从外壳的同一端面穿出。

4.根据权利要求1所述的无极式硅胶石墨烯滤波扼流圈，其特征在于，所述硅胶吸波层按质量分数计算，具体包括以下成分：

由石墨烯材料与硅胶A料混合而成的功能剂；

由液态金属溶液与硅胶B料混合而成的备用剂；

所述硅胶A料为硅胶液体，所述硅胶B料为固化剂。

5.根据权利要求4所述的无极式硅胶石墨烯滤波扼流圈，其特征在于，石墨烯材料的质量分数占总质量的1%~10%，硅胶A液的质量分数占总质量的90%~99%；液态金属溶液的质量分数占总质量的1%~20%，硅胶B液的质量分数占总质量的80%~99%。

6.根据权利要求5所述的无极式硅胶石墨烯滤波扼流圈，其特征在于，所述液态金属为以铁离子型号为基础的液态金属，所述石墨烯材料为功能性石墨烯材料。

7.一种无极式硅胶石墨烯滤波扼流圈的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、线圈绕制：将线材以圆环形方式层叠环绕，形成多组线圈，多组线圈平行设置形成管状结构；

S2、正负极引出：线材头部从第一组线圈端部向管状结构外一端引出形成正极引出线，线材尾部从最后一组线圈端部向管状结构外的另一端引出形成负极引出线；

S3、灌注硅胶吸波层：将管状结构的多组线圈固定在外壳内，正极引出线以及负极引出线分别从外壳两端穿出；将硅胶吸波层材料灌入外壳内，使硅胶吸波层与线圈进行无缝连接；

S4、封装硅胶吸波层：待硅胶吸波层材料固化，滤波扼流圈形成。

8.根据权利要求7所述的无极式硅胶石墨烯滤波扼流圈的制作方法，其特征在于，硅胶吸波层制备过程包括以下步骤：

A1、配制功能剂：将质量分数占总质量1%~10%的石墨烯材料以及质量分数占总质量90%~99%的硅胶A液充分混合，形成功能剂；

A2、配制备用剂：将质量分数占总质量1%~20%的液态金属溶液以及质量分数占总质量80%~99%的硅胶B液进行充分混合，形成备用剂；

A3、将功能剂与备用剂进行混合固化封装在线材外表面。

9.一种无极式硅胶石墨烯滤波扼流圈的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、线圈绕制：将线材以圆环形方式层叠环绕，形成多组线圈，多组线圈平行设置形成管状结构；

S2、正负极引出：线材头部从第一组线圈端部向管状结构外一端引出形成正极引出线，线材尾部从最后一组线圈端部向管状结构内伸入穿过管状结构的中空内表面，并正极引出线的引出端引出形成负极引出线；

S3、灌注硅胶吸波层：将管状结构的多组线圈固定在外壳内，正极引出线以及负极引出线均从外壳的一端面穿出；将硅胶吸波层材料灌入外壳内，使硅胶吸波层与线圈进行无缝连接；

S4、封装硅胶吸波层：待硅胶吸波层材料固化，滤波扼流圈形成。

10.根据权利要求9所述的无极式硅胶石墨烯滤波扼流圈的制作方法，其特征在于，硅胶吸波层制备过程包括以下步骤：

A1、配制功能剂：将质量分数占总质量1%~10%的石墨烯材料以及质量分数占总质量90%~99%的硅胶A液充分混合，形成功能剂；

A2、配制备用剂：将质量分数占总质量1%~20%的液态金属溶液以及质量分数占总质量80%~99%的硅胶B液进行充分混合，形成备用剂；

A3、将功能剂与备用剂进行混合固化封装在线材外表面。