[发明专利]铁水脱硫渣的渣铁分离、冷却装置的总体结构

权利要求书

1.铁水脱硫渣的渣铁分离、冷却装置的总体结构，所述的渣铁分离、冷却装置包括渣铁分离、冷却装置的主体设备；

其特征在于：

所述的渣铁分离、冷却装置按离线处理和在线处理两种模式进行配置；

在按离线处理模式配置时，所述的渣铁分离、冷却装置设置提升倾翻装置及渣罐(1)；

在按在线处理模式配置时，所述的渣铁分离、冷却装置设置在线移动装置(11)。

2.按照权利要求1所述的铁水脱硫渣的渣铁分离、冷却装置的总体结构，其特征在于：按离线处理模式配置时，所述的提升倾翻装置及渣罐(1)设置在渣铁分离、冷却装置的主体设备的前端，与所述的渣铁分离、冷却装置的主体设备采用分体设计。

3.按照权利要求2所述的铁水脱硫渣的渣铁分离、冷却装置的总体结构，其特征在于：按离线处理模式配置时；所述的渣铁分离、冷却装置的主体设备置于固定设备基础上，此时，所述的渣铁分离、冷却装置的主体设备包括扒渣机及平台(4)、接渣装置(2)、渣铁分离装置(3)、冷却装置(5)、净化装置(7)和出料装置(8)。

4.按照权利要求1所述的铁水脱硫渣的渣铁分离、冷却装置的总体结构，其特征在于：按在线处理模式配置时，在所述的渣铁分离、冷却装置的主体设备的前端设置脱硫铁水包(10)，并与所述的渣铁分离、冷却装置的主体设备采用分体设计。

5.按照权利要求4所述的铁水脱硫渣的渣铁分离、冷却装置的总体结构，其特征在于：按在线处理模式配置时，所述的渣铁分离、冷却装置的主体设备包括接渣装置(2)、渣铁分离装置(3)、冷却装置(5)、净化装置(7)和出料装置(8)，并将所述的主体设备置于所述的在线移动装置(11)上；在所述的渣铁分离、冷却装置的主体设备的后端还设有接料装置(9)。

6.按照权利要求3所述的铁水脱硫渣的渣铁分离、冷却装置的总体结构，其特征在于：在所述的渣铁分离、冷却装置的主体设备的后端还设有接料装置(9)。

7.按照权利要求3或5所述的铁水脱硫渣的渣铁分离、冷却装置的总体结构，其特征在于：所述渣铁分离装置(3)置于接渣装置(2)的下方，以承接筛选后的脱硫渣。

8.按照权利要求1所述的铁水脱硫渣的渣铁分离、冷却装置的总体结构，其特征在于：所述的冷却装置(5)与渣铁分离装置(3)相连接，进一步冷却渣铁分离后的脱硫渣。

9.按照权利要求3所述的铁水脱硫渣的渣铁分离、冷却装置的总体结构，其特征在于：所述的净化装置(7)设置在冷却装置(5)之后，以净化冷却时产生的尾气和粉尘。

10.按照权利要求3或5所述的铁水脱硫渣的渣铁分离、冷却装置的总体结构，其特征在于：所述的接渣装置(2)设有接料斗和辊筛。

11.按照权利要求10所述的铁水脱硫渣的渣铁分离、冷却装置的总体结构，其特征在于：所述的辊筛倾斜排列。

12.按照权利要求10所述的铁水脱硫渣的渣铁分离、冷却装置的总体结构，其特征在于：所述的辊筛采用耐高温合金材料。

13.按照权利要求10所述的铁水脱硫渣的渣铁分离、冷却装置的总体结构，其特征在于：所述的辊筛轴内设有水循环冷却通道，冷却水经冷却通道循环。

14.按照权利要求3或5所述的铁水脱硫渣的渣铁分离、冷却装置的总体结构，其特征在于：所述的渣铁分离装置(3)设置外壳、高速飞轮；所述高速飞轮置于外壳中，脱硫渣从高速飞轮上方落入飞轮体上，与高速飞轮碰撞后，沿飞轮切线方向抛入冷却装置。

15.按照权利要求14所述的铁水脱硫渣的渣铁分离、冷却装置的总体结构，其特征在于：所述的高速飞轮轴内设有水循环冷却通道，冷却水经冷却通道循环，保护飞轮工作安全。

16.按照权利要求3或5所述的铁水脱硫渣的渣铁分离、冷却装置的总体结构，其特征在于：所述的冷却装置设置冷却滚筒、筒体驱动装置(6)和循环冷却装置；所述的冷却滚筒内部分为前后相连的两段，前部为承接段，位于冷却滚筒体进料端，与渣铁分离装置(3)相连，承接沿飞轮切线方向抛入的渣料；后部为冷却段，位于冷却滚筒的出料端、承接段后方，其尾端与出料系统相连。