[发明专利]高强度反应釜

说明书

技术领域

本申请涉及反应釜技术领域，特别涉及一种高强度反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。现有反应釜多采用碳钢制成，若要值得耐高压、耐高温的反应釜，只能通过增加反应釜的厚度来实现，往往造成反应釜结构臃肿，还增加制造成本，而单纯的使用不锈钢制造，成本也是巨大的。故此需要提出改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度反应釜，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种高强度反应釜，包括搅拌装置、封盖及釜体，所述封盖靠近所述釜体的一端设有上法兰，所述釜体靠近所述封盖的一端设有下法兰，所述封盖通过所述上法兰固定于所述釜体的下法兰之上，所述封盖设有自动填料口、手动填料口及搅拌口，所述搅拌装置穿过并固定于所述搅拌口，所述自动填料口连接外部加料装置，所述手动填料口设有盖板，所述盖板可开关固定于所述手动填料口，所述釜体包括外胆、内胆及出料口，所述外胆固定于所述内胆外壁，所述外胆与内胆之间形成有夹层，所述内胆采用复合板制成，所述复合板包括碳钢基层及不锈钢内层，所述出料口贯穿固定于所述内胆底部。

优选的，在上述的高强度反应釜中，所述搅拌口贯穿固定于所述封盖，所述搅拌口设置于所述封盖中心，所述自动填料口和手动填料口贯穿固定于所述封盖。

优选的，在上述的高强度反应釜中，所述夹层连接有进液口和出液口，所述进液口和出液口贯穿固定于所述外胆，所述进液口设置于所述外胆靠近所述下法兰的一端，所述出液口贯穿固定于所述外胆靠近所述出料口的一端。

优选的，在上述的高强度反应釜中，所述夹层靠近所述出液口的一端设有放液口，所述放液口设置于所述外胆的最低点。

优选的，在上述的高强度反应釜中，所述放液口设有堵头。

优选的，在上述的高强度反应釜中，所述夹层内设有螺旋导流板。

优选的，在上述的高强度反应釜中，所述内胆外壁设有防冲板，所述防冲板正对所述进液口。

优选的，在上述的高强度反应釜中，所述封盖至少设有四个吊耳，所述吊耳等间距阵列设置于所述封盖顶部。

优选的，在上述的高强度反应釜中，所述外胆外壁至少设有四固定支架，所述固定支架等间距阵列设置于所述外胆外壁，所述固定支架设置于所述外胆靠近所述下法兰的一端。

优选的，在上述的高强度反应釜中，所述固定支架包括一底板、至少两筋板及一连接板，所述底板为圆弧板，所述底板的半径与所述外胆外壁的半径相同，所述底板固定于所述外胆外壁，所述筋板分别固定于所述底板，所述筋板相互平行设置，所述筋板沿所述外胆轴向设置，所述连接板连接于所述筋板底部

与现有技术相比，本发明的优点在于：本新型高强度反应釜结构紧凑，同时设置有自动填料口和手动填料口，在通过自动填料口添加主要反应物后，因为个别辅助添加剂对添加时间有要求，即可通过手动填料口添加，另外通过检测出料口处的生成物，如果反应不彻底，就可以通过手动填料口添加催化剂来加速反应进程，而内胆采用复合板制成，就加强了釜体的强度，可以承受范围更广的反应压力及温度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明具体实施例中高强度反应釜的结构示意图。

图2所示为本发明具体实施例中高强度反应釜的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。