[发明专利]防止CFG桩断桩和缩径的施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体是一种防止CFG桩断桩和缩径的施工方法。

背景技术

CFG桩为桩体中掺加适量石屑、粉煤灰和水泥加水拌和制成的一种粘结强度较高的桩体，与桩间土和褥垫层一起构成的CFG桩复合地基。桩、桩间土与基础之间设置必须一定厚度的褥垫层，即褥垫层是高粘结强度桩复合地基的一部分。CFG桩可适用于条形基础、独立基础，也可用于筏基和箱形基础。CFG桩设计、施工简便，噪音低，泥浆少，施工进度快，得以广泛采用。然而，由于CFG桩的施工属于隐蔽工程，施工工序较多，大多数工序都在地下及水下进行，不便进行质量控制。施工过程中，地基因素、成桩工艺、混合料的配制、泵送混合料的配制等难以控制，这些因素都很容易造成CFG桩的断桩和缩径。桩体的断桩和缩径会极大地影响CFG桩复合地基的加固效果，对CFG桩复合地基的承载力产生不利影响，进而对该地基上的建筑物安全造成较大隐患。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种长螺旋钻孔泵压混合料CFG桩断桩和缩径的施工方法。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：

一种防止CFG桩断桩和缩径的施工方法，包括

步骤1、控制CFG桩成桩时的拔管速度：长螺旋钻孔泵压混合料拔管成桩时，拔管速度为1.90m/min~2m/min；

步骤2、采用“间隔跳打”的施工方法：长螺旋钻孔泵压混合料CFG桩施工时，施工一根CFG桩后，采用间隔1~3根桩的顺序对下一根桩进行施工；

步骤3、控制混凝土的坍落度：用于该长螺旋钻孔泵压混合料CFG桩施工的混凝土，其坍落度控制在160mm～200mm之间；

步骤4、在混凝土中添加速凝剂：用于该长螺旋钻孔泵压混合料CFG桩施工的混凝土，其中添加速凝剂。

所述的防止CFG桩断桩和缩径的施工方法，步骤1与步骤3中，混凝土坍落度越大则拔管时速度越快，根据施工现场混凝土坍落度实测值，采用线性插值的方法计算出混凝土坍落度实测值所对应的拔管速度；

所述的防止CFG桩断桩和缩径的施工方法，步骤2所述的“间隔跳打”施工方法，其间隔间距不小于地基土剪切液化半径。

本施工方法不仅适用于粘性土、粉土、砂土地基，还适用于对噪音及泥浆污染要求严格的施工场地，同时，本施工方法通过施工过程及施工材料的控制即可实现防止CFG桩出现端庄和缩径的问题。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

一种防止CFG桩断桩和缩径的施工方法，包括

步骤1、控制CFG桩成桩时的拔管速度：长螺旋钻孔泵压混合料拔管成桩时，拔管速度为1.90m/min~2m/min；

步骤2、采用“间隔跳打”的施工方法：长螺旋钻孔泵压混合料CFG桩施工时，施工一根CFG桩后，采用间隔1~3根桩的顺序对下一根桩进行施工；

步骤3、控制混凝土的坍落度：用于该长螺旋钻孔泵压混合料CFG桩施工的混凝土，其坍落度控制在160mm～200mm之间；

步骤4、在混凝土中添加速凝剂：用于该长螺旋钻孔泵压混合料CFG桩施工的混凝土，其中添加速凝剂。

所述的防止CFG桩断桩和缩径的施工方法，步骤1与步骤3中，混凝土坍落度越大则拔管时速度越快，根据施工现场混凝土坍落度实测值，采用线性插值的方法计算出混凝土坍落度实测值所对应的拔管速度；其作用在于，避免拔管过快、管内混合料来不及浇筑引起的缩径；亦可避免拔管过慢、管内混合料震动发热初凝时间提前导致的混合料与沉管壁粘结、拔管时造成的断桩或缩径。

所述的防止CFG桩断桩和缩径的施工方法，步骤2所述的“间隔跳打”施工方法，其间隔间距不小于地基土剪切液化半径；其作用在于，可防治桩间距过小、桩之间串孔导致的断桩。

另外，在CFG装施工期间，用于该桩施工的混凝土应确保及时供应，防止在施工过程中产生冷缝、形成断桩。

本施工方法不仅适用于粘性土、粉土、砂土地基，还适用于对噪音及泥浆污染要求严格的施工场地，同时，本施工方法通过施工过程及施工材料的控制即可实现防止CFG桩出现端庄和缩径的问题。