[发明专利]八角螺旋形口布圈胀模

权利要求书

1.八角螺旋形口布圈胀模，包括：上凹模和下凹模，上凹模竖直向下固定设置在模架顶板上，下凹模竖直向上固定设置在模架底板上，其特征在于：在上凹模的底端设置有一个水平贯穿上凹模前后端、并能对口布圈管坯上部外壁进行成型加工的第一半八角螺旋形凹模腔，在下凹模的顶端设置有一个水平贯穿下凹模前后端、并能对口布圈管坯下部外壁进行成型加工的第二半八角螺旋形凹模腔，当上凹模的底端与下凹模的顶端相互贴合在一起时，上凹模上的第一半八角螺旋形凹模腔能够与下凹模上的第二半八角螺旋形凹模腔相互合围形成一个完整的八角螺旋形凹模腔，此时上凹模和下凹模处于合模状态；在位于下凹模前侧的模架底板上竖直向上设置有芯模导向柱，在位于下凹模后侧的模架底板上设置有导向座，在芯模导向柱上设置有弹簧，在导向座上竖直设置有敞口向上的竖直导向槽，导向座的前端上部为从上到下向前延伸的导向斜面，在芯模导向柱上套设有能够在芯模导向柱上上下滑动的第一芯模座，所述第一芯模座的后端为能够对口布圈管坯的前部进行胀管成型加工的第一八角螺旋芯模，在第一芯模座上设置有能够对口布圈管坯的前端面进行限位的第一限位台阶，在第一芯模座的后端还向后水平伸出有横向导柱，横向导柱伸入到导向座上的竖直导向槽中、并能在竖直导向槽中上下运动，在横向导柱上套设有能够在横向导柱上前后滑动的第二芯模座，第二芯模座的前端为能够对口布圈管坯的后部进行胀管成型加工的第二八角螺旋芯模，在第二芯模座上设置有能够对口布圈管坯的后端面进行限位的第二限位台阶，第二芯模座的后端为从上到下向前倾斜的斜端面，第二芯模座上的斜端面能够与导向座上的导向斜面相互配合后滑动，第一八角螺旋芯模和第二八角螺旋芯模均位于第一半八角螺旋形凹模腔与第二半八角螺旋形凹模腔之间；在进行成型加工时，口布圈管坯的两端能够分别套在第一八角螺旋芯模与第二八角螺旋芯模上，在模架顶板与模架底板上还设置有便于上凹模与下凹模准确合模的第一导向机构，在第一芯模座和第二芯模座上还设置有能够将第一八角螺旋芯和第二八角螺旋芯模相互固定定位的定位机构。

2.根据权利要求1所述的八角螺旋形口布圈胀模，其特征在于：定位机构的结构为：在第一芯模座的后端侧壁上设置有向内凹陷的正方形形状的定位槽，定位槽的中心位于第一八角螺旋芯模的中心轴上，并且在定位槽中向前水平伸出设置有横向导柱；在第二芯模座的前端向外凸出设置有能够卡入到定位槽中的正方形形状的定位块，定位块的中心位于第二八角螺旋芯模的中心轴上。

3.根据权利要求1所述的八角螺旋形口布圈胀模，其特征在于：第一导向机构的结构为：在位于上凹模左右两侧的模架顶板上分别竖直设置有一个中空的模架导向套，在位于下凹模左右两侧的模架底板上分别竖直向上设置有一个能够穿入模架导向套、并能与模架导向套相互滑动的模架导向柱。

4.根据权利要求1所述的八角螺旋形口布圈胀模，其特征在于：在上凹模和下凹模上还设置有能够进一步引导上凹模与下凹模准确合模的第二导向机构，第二导向机构的结构为：在位于第二半八角螺旋形凹模腔左右两侧的下凹模顶端分别设置有一个竖直向内凹陷的内导向孔，在位于第一半八角螺旋形凹模腔左右两侧的上凹模底端分别向下设置有一个能够穿入内导向孔、并能与内导向孔相互滑动的内导向柱。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的八角螺旋形口布圈胀模，其特征在于：在模架底板上设置有两根相互平行的芯模导向柱。

6.根据权利要求1、2、3或4所述的八角螺旋形口布圈胀模，其特征在于：在模架底板上设置有固定座，芯模导向柱竖直向上设置在固定座上，在固定座上设置有两个通孔，在模架底板上设置有与通孔分别一一对齐的两个螺纹孔，用定位螺钉分别穿过相互对齐的通孔及螺纹孔并拧紧，从而将固定座固定设置在模架底板上，所述通孔的孔径大于定位螺钉的螺杆外径、但是小于定位螺钉的头部外径，在定位螺钉穿过通孔和螺纹孔后，通孔与定位螺钉之间会留有调节间隙，在没有拧紧定位螺钉之前，固定座能够在调节间隙内调整其所要固定的位置。

7.根据权利要求6所述的八角螺旋形口布圈胀模，其特征在于：在固定座上竖直向上设置有两根相互平行的芯模导向柱。