[发明专利]一种升降式钻孔设备在审
申请号: | 201710396875.1 | 申请日: | 2017-05-31 |
公开(公告)号: | CN107030305A | 公开(公告)日: | 2017-08-11 |
发明(设计)人: | 穆晓伟;俞建华 | 申请(专利权)人: | 嘉善凝辉新型建材有限公司 |
主分类号: | B23B39/00 | 分类号: | B23B39/00 |
代理公司: | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司31227 | 代理人: | 陆磊 |
地址: | 314100 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 升降 钻孔 设备 | ||
技术领域
本发明涉及轴承生产设备领域,特别涉及一种升降式钻孔设备。
背景技术
在轴承加工过程中需要对其进行钻孔,但是传统的台式打孔设备的夹具和刀具调节起来很不方便;夹具很难对被加工的轴承进行准确加紧,刀具没有调整到正确位置也会影响打磨加工的质量传统的钻孔设备由于需要人工上料的原因,大大增加了工人的劳动强度与劳动时间,不利于提高生产效率,成本大大增加,因此,需要提供一种调节方便,刀具和夹具可以对被加工的轴承进行精确定位的钻孔装置
发明内容
本发明的目的是提供一种升降式钻孔设备,用于提高生产效率,节约成本。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是,
一种升降式钻孔设备,包括机架、设置于所述机架内部的操作台、设置于所述操作台上端的钻孔组件、设置于所述钻孔组件侧面的升降组件;
所述机架包括底板以及设置于所述底板上端的柜体,机架由不锈钢材质制成,所述底板为长方体形状,底板底部还设置有若干个减震垫,所述柜体底部通过焊接与底板相连接;
所述钻孔组件包括基板、设置于所述基板上端的钻孔电机、设置于所述基板下端的钻孔架、设置于所述钻孔架内部的钻孔座;
所述基板为长方体形状,由不锈钢材质制成,所述钻孔电机数量为至少四个,钻孔电机为减速电机,所述钻孔电机固定于所述基板上表面,所述基板下端还设置有用于驱动钻孔座的钻孔轴,所述钻孔轴数量为与钻孔电机数量保持一致,所述钻孔架为框架结构,由不锈钢材质制成,所述钻孔架通过连接杆与所述基板下表面相连接,所述钻孔座通过螺栓固定于所述钻孔架底部内壁上,钻孔座下端设置有若干个钻孔头,所述钻孔轴上端与钻孔电机相连接,钻孔轴下端穿过钻孔架和钻孔座且与所述钻孔头相连接,钻孔轴数量为钻孔头数量保持一致;
所述升降组件数量为两个,分别设置于钻孔组件两侧位置,所述升降组件包括升降架、设置于升降架上端的连接架、设置于所述升降架下端的升降气缸、设置于所述升降架侧面的固定架;
进一步的,所述柜体侧面设置有零件盒,所述零件盒数量为两个,分别设置于柜体前端侧壁上,且通过螺栓与柜体前端侧壁相连接,所述零件盒前端分别还设置有控制开关;
进一步的,所述操作台包括基座、设置于所述基座上端的支撑座、设置于所述支撑座前端的上料座、设置于所述支撑座上端的第一夹具体、设置于所述第一夹具体侧面且通过驱动杆与第一夹具体相连接的第一固定气缸、设置于所述第一夹具体侧面的第二夹具体、设置于所述第二夹具体侧面且通过驱动杆与第二夹具体相连接的第二固定气缸;
所述基座螺栓固定于底板上表面,所述支撑座通过内螺栓固定于基座上表面,所述第一夹具体与第二夹具体关于所述上料座保持对称,所述第一固定气缸与第二固定气缸关于上料座保持对称;
进一步的,所述升降架为框架结构,升降架两侧分别导轨与柜体侧壁相连接,升降架内部用于测试高度的位移传感器,所述连接架上端为圆盘状,下端为圆柱状,连接架上端通过螺栓与所述基板相连接,连接架下端穿过升降架内部且通过驱动杆与升降气缸相连接,所述固定架为“L”状,固定架上端通过螺栓与基板下表面相连接,固定架侧面通过导轨与柜体内壁相连接;
本发明的优点在于,
该种升降式钻孔设备采用操作台与钻孔组件的设计,自动化完成工件夹紧与钻孔工作,自动化程度高,有利于提高生产效率;
该种升降式钻孔设备采用升降组件的设计,大大提高了可调节性,使得钻孔设备的使用更加便捷简单。
附图说明
图1是本发明提出的升降式钻孔设备的结构示意图。
图2是本发明提出的升降式钻孔设备的主视图。
图3是本发明提出的升降组件的结构示意图。
1-机架;11-底板;12-柜体;13-减震垫;2-操作台;21-基座;22-支撑座;23-上料座;24-第一夹具体;25-第一固定气缸;26-第二夹具体;27-第二固定气缸;3-钻孔组件;31-基板;32-钻孔电机;33-钻孔架;34-钻孔座;35-钻孔轴;36-钻孔头;4-升降组件;41-升降架;42-连接架;43-升降气缸;44-固定架;5-零件盒;6-控制开关。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本发明。
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