[发明专利]一种轴承锻压机

说明书

本发明公开了一种轴承锻压机，包括底座，所述底座的上表面设有工作台，所述底座上对称设有两个T型支撑座，所述底座上对称设有两根T型支撑座和一根限位支撑杆，每个T型支撑座上均开设有卡槽，所述卡槽内均卡设有第一支撑架，每个所述T型支撑座上均对称两个第二支撑架，两个所述第一支撑架之间通过转轴设有第一限位齿轮，两个所述第二支撑架之间转动设有第二限位齿轮，所述限位支撑杆上开设有凹槽，所述凹槽内对称设有两根限位杆。本发明结构巧妙，使用便捷，能够改变液压机的高度，对不同型号的轴承采用不同高度的锻压，保证轴承锻压过程中的不出现过度锻压的情况，同时在运输过程中节约空间，便于运输，值得推广。

技术领域

本发明涉及轴承生产设备技术领域，尤其涉及一种轴承锻压机。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成，简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，在轴承生产过程中，锻压机是必不可少的设备，而现有的锻压机通过导柱来限位，不能够改变其高度，占用空间体积较大，运输极为不便。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承锻压机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种轴承锻压机，包括底座，所述底座的上表面设有工作台，所述底座上对称设有两个T型支撑座，所述底座上对称设有两根T型支撑座和一根限位支撑杆，每个T型支撑座上均开设有卡槽，所述卡槽内均卡设有第一支撑架，每个所述T型支撑座上均对称两个第二支撑架，两个所述第一支撑架之间通过转轴设有第一限位齿轮，且转轴贯穿第二支撑架并通过联轴器设有驱动电机，两个所述第二支撑架之间转动设有第二限位齿轮，所述限位支撑杆上开设有凹槽，所述凹槽内对称设有两根限位杆，两个所述限位杆上共同套设有滑块，所述滑块远离限位杆的一端设有固定座，所述固定座上设有连接块，所述连接块上对称设有连接杆，所述连接杆远离连接块的一端设有双向限位齿条，且双向限位齿条的两侧分别于第一限位齿轮和第二限位齿轮啮合，所述固定座上设有伸缩式液压缸，所述伸缩式液压缸下端通过活塞杆设有压紧块。

优选地，所述底座上等距离开设有若干空腔，所述空腔内设有限位块，所述限位块下表面设有限位伸缩杆，且限位伸缩杆贯穿底座并设有底板，所述底座与底板之间等距离设有减震弹簧，且减震弹簧缠设在限位伸缩杆上。

优选地，所述第一支撑架的两侧对称设有安装座和限位座，所述安装座上转动设有L型卡块，且L型卡块卡设在第一支撑架上，所述限位座与L型卡块之间设有若干紧固弹簧。

优选地，所述底座上涂覆有高分子复合膜。

优选地，所述底座采用304不锈钢制成。