[发明专利]一种绿色化妆品瓶子的生产方法

说明书

本发明公开了一种绿色化妆品瓶子的生产方法，该方法属于化妆品专用瓶生产领域，生产该产品以透明的PET塑料颗粒和绿色素为原料，其原料的重量比：PET塑料颗粒99.5‑99.6%、绿色素0.4‑0.5%，以电熔炉、吹制模具、退火炉为设备，通过熔融、成型、退火等工艺来生产绿色化妆品瓶子；该方法以通用设备生产、自动化操作、生产效率高；产品绿色化妆品瓶子具有表面平滑而有光泽、尺寸稳定性好、磨耗小而硬度高、电绝缘性能好、无毒、抗化学药品稳定性好、吸水率低，耐弱酸和有机溶剂，对人体无刺激性等优点。

技术领域

本发明属于化妆品专用瓶生产领域，尤其涉及一种以透明PET塑料颗粒和绿色素为原料生产绿色化妆品瓶子的方法。

背景技术

PET塑料颗粒是透明或乳白色或浅黄色高度结晶性的颗粒状聚合物，成型的塑料表面平滑而有光泽，耐蠕变、耐抗疲劳性、耐磨擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性；且电绝缘性能好、受温度影响小、无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。PET材料为环保材料，具有高阻隔性，质轻、不碎特性、耐化学反抗性，制成的化妆品瓶体透明性极强，可做成珠光、有色、磁白、透明等瓶体，瓶口一般为标准的16#、18#、22#、24#口径，亦可配上泵头使用；本发明在产品中添加绿色素，可使产品呈现出绿色透明的外观。

发明内容

本发明主要解决的问题是提供一种绿色化妆品瓶子的生产方法，该方法以透明的PET塑料颗粒和绿色素为原料，其原料的重量比：PET塑料颗粒99.5-99.6%、绿色素0.4-0.5%，以电熔炉、吹制模具、退火炉为设备，通过熔融、成型、退火等工艺来生产绿色化妆品瓶子。

本发明采用技术方案是：

（1）将定量的透明的PET塑料颗粒、绿色素送入电熔炉，边搅拌边将电熔炉内温度提高至255-257℃，使的PET塑料颗粒和绿色素成为熔融状态。

（2）将绿色熔融状态的PET塑料送入化妆品瓶子专用模具，用吹制法吹制成型。

（3）将吹制成型的绿色的化妆品瓶子送入退火炉，经1.5-1.8小时的时间将绿色的化妆品瓶子的温度降至40℃以下，将化妆品瓶移至空气中自然降温至常温即得成品。

本发明的进一步技术方案是：

所述的电熔炉容积为1-1.5立方米。

所述的退火炉的容积为6-8立方米。

本发明的有益效果是：提供了一种绿色化妆品瓶子的生产方法，该方法使用通用设备组合、结构合理、自动化操作、生产效率高；产品绿色化妆品瓶子具有表面平滑而有光泽、尺寸稳定性好、磨耗小而硬度高、电绝缘性能好、无毒、抗化学药品稳定性好、吸水率低，耐弱酸和有机溶剂，对人体无刺激性等优点。

具体实施方式

实施例1

将占重量为99.5%的透明的PET塑料颗粒、占重量为0.5%的绿色素送入电熔炉，边搅拌边将电熔炉内温度提高至255℃，使透明的PET塑料颗粒和绿色素成为熔融状态；将熔融状态的绿色PET塑料送入化妆品瓶子专用模具，用吹制法吹制成型；将吹制成型的绿色化妆品瓶子送入退火炉，经1.5小时的时间将绿色化妆品瓶子的温度降至40℃以下，将绿色化妆品瓶移至空气中自然降温至常温即得成品。

实施例2

将占重量为99.55%的透明的PET塑料颗粒、占重量为0.45%的绿色素送入电熔炉，边搅拌边将电熔炉内温度提高至256℃，使透明的PET塑料颗粒和绿色素成为熔融状态；将熔融状态的绿色PET塑料送入化妆品瓶子专用模具，用吹制法吹制成型；将吹制成型的绿色化妆品瓶子送入退火炉，经1.65小时的时间将绿色化妆品瓶子的温度降至40℃以下，将绿色化妆品瓶移至空气中自然降温至常温即得成品。