[发明专利]大型薄壁球面封头件的无模分步旋压成形方法在审
| 申请号: | 201710394315.2 | 申请日: | 2017-05-29 |
| 公开(公告)号: | CN106984685A | 公开(公告)日: | 2017-07-28 |
| 发明(设计)人: | 李新和;易兆祥;魏准;常士武;曹权;饶国举;张坦 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
| 主分类号: | B21D22/14 | 分类号: | B21D22/14 |
| 代理公司: | 湖南省国防科技工业局专利中心43102 | 代理人: | 冯青 |
| 地址: | 410000 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 大型 薄壁 球面 封头件 分步 成形 方法 | ||
1.大型薄壁球面封头件的无模分步旋压成形方法,无需芯模挤压,其特征在于:具体包括以下步骤:
步骤一,将板坯的法兰部位通过压边圈和螺栓固定在筒形支座上,在加工过程中,板坯随筒形支座和机床主轴做同步旋转运动,旋轮沿锥形件母线由左右向中心进给,将板坯加工为锥形件;
步骤二,第一步加工所得到的锥形件,安装不变,旋轮沿球型母线分三道次进给,最终形成大型薄壁球面封头件;
所述三道次进给,在一二道次进给中旋轮分别从中心向左右沿球形母线进给,在第三道次进给中旋轮由左右向中心沿球形母线进给。
2.根据权利要求1所述的大型大型薄壁球面封头件的无模分步旋压成形方法,其特征在于,在步骤一和步骤二都不需要制作芯模来挤压,减少开模成本。
3.根据权利要求1所述的大型大型薄壁球面封头件的无模分步旋压成形方法,其特征在于,所述锥形件旋压成形满足正弦规律,即旋压后锥形件壁厚均匀,旋压时板坯壁厚与旋压后锥形件壁厚的关系:t=t0sinθ,t为旋压后锥形件的壁厚,t0为板坯的壁厚,θ为半锥角,金属材料塑性变形等体积原则,板坯的单元长方形面积a0b0c0d0与变形后的平行四边形面积abcd是相等的,得出锥形件壁厚是均匀的。
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