[发明专利]钢渣传送装置

说明书

本发明涉及带传送带的设备技术领域，尤其是钢渣传送装置，包括传送架、位于传送架上的传送部和位于传送部上的装料盒；传送部包括主动轮、从动轮以及由主动轮和从动轮带动的传送平面；主动轮位于靠近传送平面的出料端的一侧；装料盒包括由侧壁和底板围成的料腔，侧壁上设置出料口，出料口处设有开关门，开关门的底面与底板铰接，开关门与侧壁之间设有用于将开关门拉紧的弹簧；开关门的侧壁上还设有杆孔，杆孔内设有伸缩杆；传送架上设有可控制伸缩杆伸缩的挡板；主动轮上设有转盘，转盘的周向设有多个可与伸缩杆接触的支杆。该方案能够防止钢渣残留在装料盒的角落进而掉落到传送装置的下方造成钢渣堆积。

技术领域

本发明涉及带传送带的设备技术领域，尤其是钢渣传送装置。

背景技术

钢渣是一种固体工业废物，由炼钢排出的渣构成；依炉型分为转炉渣、平炉渣、电炉渣；排出量约为粗钢产量的15～20％。钢渣可以用来处理楼顶、房顶、路面地基、免烧环保砖、空心砖、钢渣沥青混凝土等等。

现有技术中生成的大量钢渣还是通过人工方式将其铲出堆积在地上，再通过铲车将其铲走，效率低下，需要的人工多且人工工作强度大；而且这种卸料方式卸料不完全。

为了解决上述问题，在炉体的出料口下方设有送料槽，在送料槽内安装了传送装置(例如高温链斗机)，通过传送装置将钢渣运走，传送装置上的装料盒在转弯处会将钢渣倒出，将钢渣统一倒在输送车上，然后统一送走；由于传送装置位于送料槽内，可以保持现场环境卫生。现有技术解决了钢渣卸料的问题，省掉了人工卸料的麻烦，还使得卸料自动化还可以保持现场环境卫生。

但是现有技术还存在以下问题：1、装料盒在倒出钢渣时，有些钢渣会残留在装料盒的角落，当装料盒的盒口完全朝下的时候，部分残留的钢渣会掉落在传送装置的下方，长期如此，传送装置的底部就会堆积大量的钢渣，此部分钢渣难以清理，而且会影响传送装置的运行。

发明内容

本发明的目的在于提供钢渣传送装置，能够防止钢渣残留在装料盒的角落进而掉落到传送装置的下方造成钢渣堆积。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

钢渣传送装置，包括传送架、位于传送架上的传送部和位于传送部上的装料盒；传送部包括主动轮、从动轮以及由主动轮和从动轮带动的形成有传送平面的传动装置；主动轮位于靠近传送平面的出料端的一侧；装料盒包括由侧壁和底板围成的料腔，侧壁上设置出料口，出料口处设有开关门，开关门的底面与底板铰接，开关门与侧壁之间设有用于将开关门拉紧的弹簧；开关门的侧壁上还设有杆孔，杆孔内设有伸缩杆；传送架上设有可控制伸缩杆伸缩的挡板；侧壁上还设有可卡入伸缩杆的弧形缺口；主动轮上设有转盘，转盘的周向设有多个可与伸缩杆接触的支杆。

采用上述技术方案时，通电后，主动轮带动传送平面运动，当装料盒运动到传送架的上表面的时候，伸缩杆会接触传送架两侧的挡板，挡板会逐渐抵住伸缩杆进而使得伸缩杆收缩；同时，将钢渣放入传送平面输入端的装料盒内，当装料盒运动到传送平面的输出端时，装料盒内的钢渣会朝着开关门处倾斜，钢渣的重力会将开关门推开，钢渣会逐渐从装料盒内滑出，同时，伸缩杆在没有挡板的阻挡下会恢复原状，此时由于主动轮上的转盘在旋转，转盘上的支杆会拍打伸缩杆，进而实现开关门的振动，进而带动整个装料盒的振动，使得装料盒内的钢渣能够全部被倒出。

本方案的技术效果：

1、装料盒在倒出钢渣时，由于支杆在间隔的对开关门进行拍打，进而使得装料盒抖动，防止有些钢渣残留在装料盒的角落；因此，装料盒的盒口完全朝下的时候，不会有钢渣掉落在传送装置的下方。

2、挡板的设置，使得伸缩杆只有在传送平面的进料端和出料端处才伸出，保证了主动轮上的支杆仅在装料盒卸料的时候才伸缩杆进行拍打。