[发明专利]一种改性PP装饰膜在审
申请号: | 201710392581.1 | 申请日: | 2017-05-27 |
公开(公告)号: | CN107142035A | 公开(公告)日: | 2017-09-08 |
发明(设计)人: | 罗峰;张瑞洋 | 申请(专利权)人: | 佛山市百晟装饰科技有限公司 |
主分类号: | C09J7/02 | 分类号: | C09J7/02 |
代理公司: | 东莞市永桥知识产权代理事务所(普通合伙)44400 | 代理人: | 蒋亚兵 |
地址: | 528200 广东省佛山市南海区狮山镇松岗*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改性 pp 装饰 | ||
技术领域
本发明涉及材料技术领域,具体公开了一种改性PP装饰膜。
背景技术
随着人们生活水平的提高,经常需要用到塑胶装饰膜用于家具贴面装饰、墙壁贴面装饰等,现有的装饰材料都讲究美观度从而忽略了材料本身的印刷接着性能和耐冲击性能,目前的装饰膜普遍存在着印刷接着性能差,耐冲击强度不够,粘接不牢的技术缺陷。
发明内容
基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种改性PP装饰膜,通过共挤成型的印刷接着层、中间层和接着层,实现良好的印刷接着性能、耐冲击性能。
为实现上述技术目的,本发明采用的技术方案如下:
一种改性PP装饰膜,由上至下依次包括共挤成型的表层、中间层和底层,所述表层为印刷接着层,所述印刷接着层由马来酸酐改性PP制成;所述中间层由PP、PE共混加入滑石粉制成;所述底层为粘接层,所述粘接层由PP、热熔胶、增粘剂共混制成。
优选地,所述印刷接着层由在PP中添加1%-3%重量比的马来酸酐接枝PP母粒共混制成。
优选地,中间层由以下重量份的组分共混制成:60-80份PP、30-50份PE、10-20份滑石粉。
优选地,热熔胶选用EVA热熔胶。
优选地,所述中间层由以下重量份的组分共混制成:70份PP、40份PE、15份滑石粉。
本发明的有益效果为:本发明公开一种改性PP装饰膜,通过共挤成型的印刷接着层、中间层和接着层,实现良好的印刷接着性能、耐冲击性能。印刷接着层由于用马来酸酐改性PP,从而使表面涂膜性能增强,印刷接着能力显著提升;中间层通过PE交联PP同时加入滑石粉,可提升中间层的刚性,提升耐冲击性能。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
实施例一
一种改性PP装饰膜,由上至下依次包括共挤成型的表层、中间层和底层,
作表层为印刷接着层,印刷接着层由马来酸酐改性PP制成,生产时,取马来酸酐接枝PP母粒1%重量份与PP共混;
中间层由重量份为60份PP、30份PE共混加入10份滑石粉制成;
底层为粘接层,粘接层由PP、热熔胶EVA、增粘剂共混制成。
以上选用的所有选料分别通过三台螺杆机熔融共混后共挤成型出膜材。
实施例二
一种改性PP装饰膜,由上至下依次包括共挤成型的表层、中间层和底层,
作表层为印刷接着层,印刷接着层由马来酸酐改性PP制成,生产时,取马来酸酐接枝PP母粒3%重量份与PP共混;
中间层由重量份为80份PP、50份PE共混加入20份滑石粉制成;
底层为粘接层,粘接层由PP、热熔胶EVA、增粘剂共混制成。
以上选用的所有选料分别通过三台螺杆机熔融共混后共挤成型出膜材。
实施例三
一种改性PP装饰膜,由上至下依次包括共挤成型的表层、中间层和底层,
作表层为印刷接着层,印刷接着层由马来酸酐改性PP制成,生产时,取马来酸酐接枝PP母粒2%重量份与PP共混;
中间层由重量份为70份PP、40份PE共混加入15份滑石粉制成;
底层为粘接层,粘接层由PP、热熔胶EVA、增粘剂共混制成。
以上选用的所有选料分别通过三台螺杆机熔融共混后共挤成型出膜材。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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