[发明专利]一种采用钢液净化剂精炼钢液的方法

权利要求书

1.一种采用钢液净化剂精炼钢液的方法，其特征在于，钢液在转炉冶炼完成后，运送至RH精炼工艺，RH进站钢液温度1610～1630℃，RH的真空度≤67Pa，循环气体流量为100-300Nm³/h；RH精炼的过程中，向钢液中加入脱氧剂和合金调节钢液成分，RH精炼末期向钢液中加入净化剂，加入钢液净化剂后循环搅拌4～6min；

所述的净化剂包括有效组分和黏合组分，有效组分和黏合组分的质量比为(5～10)：1；所述的有效组分包括金属铝、石灰粉、碳化硅粉、二氧化钛和生物质；所述的黏 合 组分包括高岭土和磺化酚醛树脂。

2.根据权利要求1所述的一种采用钢液净化剂精炼钢液的方法，其特征在于：净化剂有效组分还包括石墨粉、赤玉土和镁锰合金。

3.根据权利要求2所述的一种采用钢液净化剂精炼钢液的方法，其特征在于：所述的净化剂有效组分按照如下质量份组成：金属铝50～70份，石灰粉20～40份，石墨粉0～30份，二氧化钛5～20份，碳化硅粉5～15份，生物质2～4份，赤玉土0～1份，镁锰合金0-2份。

4.根据权利要求3所述的一种采用钢液净化剂精炼钢液的方法，其特征在于：所述的净化剂黏合组分还包括淀粉和油砂。

5.根据权利要求4所述的一种采用钢液净化剂精炼钢液的方法，其特征在于：所述的净化剂黏合组分按照如下质量份组成：高岭土60～80份，磺化酚醛树脂20～40份，淀粉0-10份，油砂0-5份。

6.根据权利要求4或5所述的一种采用钢液净化剂精炼钢液的方法，其特征在于：所述有效组分和黏合组分通过压块机或者圆盘造球机黏合形成颗粒状的净化剂。

7.根据权利要求6所述的一种采用钢液净化剂精炼钢液的方法，其特征在于：所述净化剂为球形颗粒状，颗粒直径为5～10mm。

8.根据权利要求7所述的一种采用钢液净化剂精炼钢液的方法，其特征在于：所述金属铝中的Al含量大于92％。